Strichcodes, GS1 und Rückverfolgbarkeit im Lager

Jedes Mal, wenn im Lager ein Scanner piept, geschieht etwas Wichtiges: Eine Ware, ein Versandstück oder eine Palette wird eindeutig identifiziert, ohne dass ein Mensch eine Nummer eintippen musste. Das ist die ganze Idee des Strichcodes — und der Grund, warum die globale Standardorganisation GS1 ein gemeinsames Nummernsystem verwaltet, auf dem fast die gesamte Einzelhandels- und Logistikbranche aufbaut. Verstehst du die drei Ebenen des GS1-Systems, verstehst du den Datenfluss in jedem modernen Lager.

Der Grundstein ist die GTIN — Global Trade Item Number — die eindeutige Artikelnummer der Ware. Auf Verbrauchereinheiten wird sie meist als der bekannte EAN-13-Strichcode mit 13 Ziffern gedruckt: ein GS1-Präfix, die Nummer des Unternehmens, eine laufende Nummer für die Ware und zuletzt eine Prüfziffer, mit der der Scanner Lesefehler abfängt. Die GTIN sagt nichts über Preis oder Lagerplatz aus — sie ist ein Schlüssel, den dein Lagerverwaltungssystem nachschlägt, um alle Daten der Ware zu finden. Dieselbe physische Ware hat eine GTIN je Handelseinheit: das Stück, die Schale und der Karton haben jeweils ihre eigene.

Auf Kolli- und Palettenebene reicht eine Nummer selten aus — du willst auch Chargennummer, Verfallsdatum und Anzahl wissen. Hier wird der GS1-128-Barcode verwendet, der mehrere Datenfelder in einem Code aufnehmen kann. Jedem Feld geht ein Application Identifier (AI) voraus, ein kleiner Code in Klammern, der angibt, was die folgenden Ziffern bedeuten. Die wichtigsten lohnt es sich auswendig zu können:

SSCC steht für Serial Shipping Container Code und ist eine 18-stellige Seriennummer, die eine ganz bestimmte Versandeinheit identifiziert — typischerweise eine Palette. Wo die GTIN sagt 'was ist es', sagt der SSCC 'welche ganz konkrete Palette ist es'. Der SSCC wird auf das GS1-Palettenetikett gedruckt und macht es möglich, den Inhalt einer ganzen Palette im Voraus elektronisch zu melden (z. B. über einen elektronischen Lieferschein), sodass beim Wareneingang ein einziger Scan genügt, statt Kolli zu zählen. Das ist das Rückgrat eines effizienten Wareneingangs zwischen festen Handelspartnern.

Batch und Verfallsdatum dienen nicht nur dem Rückruf — sie steuern auch die Kommissionierreihenfolge. Das FEFO-Prinzip (First Expired, First Out) bedeutet, dass die Ware mit der kürzesten Resthaltbarkeit zuerst entnommen wird, und das setzt voraus, dass das Datum pro Lagerplatz oder Batch im System erfasst ist. Ohne Datumssteuerung landest du im besten Fall bei FIFO und im schlimmsten Fall bei verworfener Ware. Das Scannen bei der Einlagerung ist deshalb keine Bürokratie — dort entsteht die Rückverfolgbarkeit.

Die Branche bewegt sich hin zu zweidimensionalen Codes wie QR und DataMatrix, die auf weniger Platz weit mehr Daten aufnehmen können — GS1 arbeitet weltweit unter dem Namen Sunrise 2027 am Übergang zu 2D-Codes im Einzelhandel. Für das Lager bedeutet das auf Sicht, dass ein einziger Code auf der Ware sowohl GTIN als auch Charge und Datum tragen kann, wofür heute oft zwei Codes nötig sind. Die Scanner in modernen Lagern lesen bereits beides, die Umstellung betrifft also vor allem Etiketten und Systemeinrichtung.

• 01Die GTIN identifiziert den Artikeltyp — EAN-13 ist ihre bekannteste Strichcode-Form
• 02GS1-128 trägt mehrere Datenfelder über Application Identifier
• 03Der SSCC (18 Ziffern, AI 00) identifiziert die konkrete Palette oder Sendung
• 04Batchnummer (AI 10) und Verfallsdatum (AI 17) sind das Fundament für Rückverfolgbarkeit und FEFO
• 052D-Codes kommen und bündeln mehr Daten in einem Code

“Ein Barcode ist nur eine Nummer — der Wert liegt darin, dass sich alle in der Kette einig sind, was die Nummer bedeutet.”

— Der Grundgedanke des GS1-Systems