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§ 17

OEE an einer Maschine oder Linie

Wie effektiv war die Maschine in der Schicht, und wo verlieren wir am meisten?

Antwort: OEE (Overall Equipment Effectiveness) zeigt, wie viel der geplanten Zeit eine Maschine tatsächlich gute Teile mit der Geschwindigkeit herstellt, für die sie gebaut wurde. Die Kennzahl ist das Produkt aus drei Anteilen: Verfügbarkeit (Zeit ohne Ausfälle), Leistung (Geschwindigkeit gegenüber der idealen Taktzeit) und Qualität (gute Teile von allen). Der Rechner wird verwendet, wenn du herausfinden musst, wo die Zeit auf der CNC, der Kantenleim oder der Bohrmaschine verlorengeht, und wenn du eine Verbesserung dokumentieren musst.

Formel

Tilgængelighed = (planlagt tid − stop) / planlagt tid

Ydeevne = ideel cyklustid × antal produceret / driftstid

Kvalitet = gode emner / antal produceret

OEE = tilgængelighed × ydeevne × kvalitet (Nakajima, TPM)

Symbole und Einheiten in der Formel
SymbolBedeutungEinheit
planlagtGeplante Produktionszeitmin
stopStillstand (Aufbau, Abbau, Wartezeit)min
ideel_cyklusIdeale Zykluszeit pro Werkstücks
produceretInsgesamt produzierte Teilestk
kasseretDavon Ausschuss oder Nachbearbeitungstk
=OEE%
=Barrierefreiheit%
=Performance%
=Qualität%
=Gute Teile pro geplante Stundestk/time

Gültigkeit und Quelle

Quelle
OEE nach Nakajima, TPM (Total Productive Maintenance)

Gilt nicht, wenn

  • Leistung über 100 % bedeutet, dass die ideale Zykluszeit zu hoch angesetzt ist. Verwende die gemessene beste Zykluszeit der Maschine. Die Grenzen in den Bändern sind Branchenschätzungen, keine Normen. Pausen, die nicht geplante Produktion sind, werden von der geplanten Zeit abgezogen und nicht in die Stopps gelegt.

Rechenbeispiel

Die eigenen Standardwerte des Rechners sind eingesetzt. Die Zahlen sind mit genau der Formel berechnet, die das Werkzeug verwendet.

Sat ind

  • Geplante Produktionszeit450 min
  • Stillstand (Aufbau, Abbau, Wartezeit)60 min
  • Ideale Zykluszeit pro Werkstück40 s
  • Insgesamt produzierte Teile500 stk
  • Davon Ausschuss oder Nachbearbeitung15 stk

Geber

  • OEE71,9 %
  • Barrierefreiheit86,7 %
  • Performance85,5 %
  • Qualität97,0 %
  • Gute Teile pro geplante Stunde64,7 stk/time

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Sådan bruger du den

OEE viser, hvor meget af den planlagte tid en maskine laver gode emner med fuld fart. Tallet deles i tre: stop, langsom kørsel og kassation. Så kan du se, hvor tiden går tabt, og hvad der skal angribes først. Bruges på CNC, kantlimer, boremaskine og hele linjer, og når en forbedring skal dokumenteres.

Schritt für Schritt

  1. Indtast den planlagte produktionstid for skiftet. Planlagte pauser regnes ikke med.
  2. Indtast al stoptid: opstilling, nedbrud, venten på materiale.
  3. Indtast maskinens ideelle cyklustid pr. emne, den bedste den kan køre.
  4. Indtast antal produceret og antal kasseret eller omarbejdet.
  5. Læs OEE og de tre dele. Den laveste del er der, hvor der er mest at hente.

Typische Fehler

  • At sætte den ideelle cyklustid til det, maskinen plejer at køre. Så skjules farttabet, og ydeevnen ser for god ud.
  • At regne pauser og møder med som stop. De skal trækkes fra den planlagte tid.
  • At glemme emner, der laves om. Omarbejde er også et kvalitetstab.

Beispiele aus dem Alltag

En dag på CNC'en

CNC'en er planlagt til 450 minutter. Der var 60 minutters stop til opstilling og venten. Den ideelle cyklustid er 40 sekunder, der blev lavet 500 emner, og 15 blev kasseret.

Geplante Produktionszeit
450 min
Stillstand (Aufbau, Abbau, Wartezeit)
60 min
Ideale Zykluszeit pro Werkstück
40 s
Insgesamt produzierte Teile
500 Stk
Davon Ausschuss oder Nachbearbeitung
15 Stk

Es bedeutet: OEE er 71,9 %. Tilgængeligheden er 86,7 %, ydeevnen 85,5 % og kvaliteten 97 %. Stop og fart taber omtrent lige meget, så start med opstillingstiden.

Kantlimer med mange omstillinger

Kantlimeren kørte 450 minutter med 95 minutters stop til skift af kantbånd og lim. Ideel cyklus er 25 sekunder, der blev kørt 720 emner, og 40 skulle laves om.

Geplante Produktionszeit
450 min
Stillstand (Aufbau, Abbau, Wartezeit)
95 min
Ideale Zykluszeit pro Werkstück
25 s
Insgesamt produzierte Teile
720 Stk
Davon Ausschuss oder Nachbearbeitung
40 Stk

Es bedeutet: OEE er 63 %, og tilgængeligheden er kun 78,9 %. Omstillingerne er det største tab. Kør flere emner med samme kantbånd i træk.

Robotcelle til vinduesrammer

En robotcelle der fræser vinduesrammer, er planlagt til 420 minutter med 30 minutters stop. Ideel cyklus er 180 sekunder, der blev lavet 118 rammer, og 2 blev kasseret.

Geplante Produktionszeit
420 min
Stillstand (Aufbau, Abbau, Wartezeit)
30 min
Ideale Zykluszeit pro Werkstück
180 s
Insgesamt produzierte Teile
118 Stk
Davon Ausschuss oder Nachbearbeitung
2 Stk

Es bedeutet: OEE er 82,9 %, og cellen leverer gode rammer med 16,6 stk/time i planlagt tid. Cellen kører godt, og det er svært at hente meget mere.

Faustregel

85 % OEE regnes for verdensklasse, og mange ikke-optimerede produktioner ligger omkring 60 %.

So überprüfst du die Antwort

Tilgængelighed × ydeevne × kvalitet skal give OEE. Gode emner × ideel cyklustid delt med planlagt tid giver også OEE.