Zum Inhalt springen
Discebo.dk

§ 01

OEE – Effektivität der Anlage

Hvor effektivt kører maskinen (OEE i procent)?

Antwort: OEE (Overall Equipment Effectiveness) er industristandarden for at måle, hvor godt en maskine udnyttes. Den ganger tre tal sammen: Tilgængelighed (oppetid), Ydelse (tempo) og Kvalitet (gode emner). Indtast tiderne og antal emner, og se hvor stor en del af den planlagte tid der reelt blev til gode produkter.

Formel

OEE = Tilgængelighed × Ydelse × Kvalitet

Tilgængelighed = Driftstid / Planlagt tid

Ydelse = (Ideel cyklustid × Emner i alt) / Driftstid

Kvalitet = Gode emner / Emner i alt

85 % regnes som verdensklasse for diskret produktion.

Symbole und Einheiten in der Formel
SymbolBedeutungEinheit
planlagt_tidGeplante Produktionszeitmin
drift_tidFaktisk driftstid (uden stop)min
ideel_cyklusIdeale Zykluszeit pro Werkstückmin
emner_totalProducerede emner i altstk
emner_godeHeraf gode emnerstk
=OEE%
=Barrierefreiheit%
=Leistung%
=Qualität%

Gültigkeit und Quelle

Quelle
OEE-standard (Lean/TPM)

Gilt nicht, wenn

  • Ideel cyklustid er maskinens hurtigst mulige tid pr. emne. Får du ydelse over 100 %, er den ideelle cyklustid sat for højt.

Rechenbeispiel

Die eigenen Standardwerte des Rechners sind eingesetzt. Die Zahlen sind mit genau der Formel berechnet, die das Werkzeug verwendet.

Sat ind

  • Geplante Produktionszeit420 min
  • Faktisk driftstid (uden stop)380 min
  • Ideale Zykluszeit pro Werkstück0,50 min
  • Producerede emner i alt600 stk
  • Heraf gode emner580 stk

Geber

  • OEE69,0 %
  • Barrierefreiheit90,5 %
  • Leistung78,9 %
  • Qualität96,7 %

Nur für Mitglieder

Der Rechner selbst ist gesperrt

Lege einen kostenlosen Zugang an, um alle Artikel, Rechner, Vorlagen und das Sortiment freizuschalten — und Zugriff auf Quizze und Klassen zu erhalten. Es dauert unter einer Minute: Name, E-Mail und ein Passwort. Keine Zahlungskarte.

Kostenlosen Benutzer erstellen →Anmelden

Willst du zuerst etwas ausprobieren? Sieh, was du ohne Konto nutzen kannst — der Junior-Bereich, das Lexikon, die Videos und mehr.

Sådan bruger du den

OEE bruger du, når holdet skal gøre status på en maskine efter et skift eller en uge. Tallet samler stop, langsom kørsel og kassation i ét nøgletal, så I kan se, hvor tiden forsvinder. På tavlemødet er det ofte det første tal, der bliver spurgt til.

Schritt für Schritt

  1. Skriv den planlagte produktionstid for skiftet ned i minutter (skiftets længde minus planlagte pauser).
  2. Træk alle stop fra (nedbrud, omstilling, mangel på materialer), så du har den faktiske driftstid.
  3. Find maskinens ideelle cyklustid pr. emne i minutter, fx på maskinkortet eller i MES-systemet.
  4. Tæl alle producerede emner og hvor mange af dem der er gode uden omarbejdning.
  5. Indtast tallene og se, hvilken af de tre faktorer (tilgængelighed, ydelse, kvalitet) der trækker mest ned.

Typische Fehler

  • At regne pauser og planlagt vedligehold med i den planlagte tid. Så ser tilgængeligheden dårligere ud, end den er.
  • At bruge den gennemsnitlige cyklustid i stedet for den ideelle. Så bliver ydelsen kunstigt høj, og små stop gemmer sig.
  • At tælle omarbejdede emner som gode. OEE-kvalitet er kun emner, der var gode første gang.

Beispiele aus dem Alltag

Dagholdet på sprøjtestøbemaskinen

Dagholdet har 450 minutters planlagt tid på en sprøjtestøbemaskine. Der var 60 minutters stop på grund af en formskift og et dysestop. Ideel cyklustid er 0,4 minutter pr. emne, der blev lavet 850 emner, og 828 var gode.

Geplante Produktionszeit
450 min
Faktisk driftstid (uden stop)
390 min
Ideale Zykluszeit pro Werkstück
0,4 min
Producerede emner i alt
850 Stk
Heraf gode emner
828 Stk

Es bedeutet: OEE bliver 73,6 %. Tilgængeligheden er 86,7 %, ydelsen 87,2 % og kvaliteten 97,4 %. Stoppene og den langsomme kørsel koster omtrent lige meget, så tavlemødet bør se på begge.

Montagecelle med mange stop

En montagecelle til ventilhuse har 420 minutters planlagt tid, men kørte kun 300 minutter, fordi der manglede komponenter. Ideel cyklustid er 1,2 minutter, der blev monteret 220 ventiler, og 200 bestod tæthedsprøven.

Geplante Produktionszeit
420 min
Faktisk driftstid (uden stop)
300 min
Ideale Zykluszeit pro Werkstück
1,2 min
Producerede emner i alt
220 Stk
Heraf gode emner
200 Stk

Es bedeutet: OEE er kun 57,1 %, og det er tilgængeligheden på 71,4 %, der trækker ned. Her hjælper det mere at sikre komponenterne end at skrue op for tempoet.

Faustregel

Verdensklasse er ca. 85 % (90 % × 95 % × 99,9 %). Mange danske linjer ligger mellem 50 og 70 %.

So überprüfst du die Antwort

Ydelsen må aldrig blive over 100 %. Gør den det, er den ideelle cyklustid sat for højt, eller antallet af emner er talt forkert.