§ 17

OEE på en maskine eller linje

Hvor effektiv var maskinen på skiftet, og hvor taber vi mest?

Svar: OEE (Overall Equipment Effectiveness) viser, hvor meget af den planlagte tid, en maskine faktisk laver gode emner med den fart, den er bygget til. Tallet er tre andele ganget sammen: tilgængelighed (tid uden stop), ydeevne (fart i forhold til den ideelle cyklustid) og kvalitet (gode emner ud af alle). Beregneren bruges, når du skal finde, hvor tiden forsvinder på CNC'en, kantlimeren eller boremaskinen, og når du skal dokumentere en forbedring.

Formel

Tilgængelighed = (planlagt tid − stop) / planlagt tid

Ydeevne = ideel cyklustid × antal produceret / driftstid

Kvalitet = gode emner / antal produceret

OEE = tilgængelighed × ydeevne × kvalitet (Nakajima, TPM)

Symboler og enheder i formlen
Symbol	Betydning	Enhed
planlagt	Planlagt produktionstid	min
stop	Stop (opstilling, nedbrud, ventetid)	min
ideel_cyklus	Ideel cyklustid pr. emne	s
produceret	Emner produceret i alt	stk
kasseret	Heraf kasseret eller omarbejdet	stk
=	OEE	%
=	Tilgængelighed	%
=	Ydeevne	%
=	Kvalitet	%
=	Gode emner pr. planlagt time	stk/time

Gyldighed og kilde

Kilde: OEE efter Nakajima, TPM (Total Productive Maintenance)

Gælder ikke når

Ydeevne over 100 % betyder, at den ideelle cyklustid er sat for højt. Brug maskinens målte bedste cyklustid. Grænserne i båndene er brancheskøn, ikke en standard. Pauser, der ikke er planlagt produktion, trækkes fra den planlagte tid og ikke lagt i stop.

Regneeksempel

Beregnerens egne standardværdier sat ind. Tallene er regnet med præcis den formel værktøjet bruger.

Sat ind

Planlagt produktionstid450 min
Stop (opstilling, nedbrud, ventetid)60 min
Ideel cyklustid pr. emne40 s
Emner produceret i alt500 stk
Heraf kasseret eller omarbejdet15 stk

Giver

OEE71,9 %
Tilgængelighed86,7 %
Ydeevne85,5 %
Kvalitet97,0 %
Gode emner pr. planlagt time64,7 stk/time

Kun for medlemmer

Selve beregneren er låst

Opret en gratis bruger for at låse op for alle artikler, beregnere, skabeloner og sortiment — og få adgang til quizzer og klasser. Det tager under et minut: navn, email og en adgangskode. Intet betalingskort.

Opret gratis bruger →Log ind

Vil du prøve noget først? Se hvad du kan bruge uden konto — junior-zonen, leksikonet, videoerne og mere.

Sådan bruger du den

OEE viser, hvor meget af den planlagte tid en maskine laver gode emner med fuld fart. Tallet deles i tre: stop, langsom kørsel og kassation. Så kan du se, hvor tiden går tabt, og hvad der skal angribes først. Bruges på CNC, kantlimer, boremaskine og hele linjer, og når en forbedring skal dokumenteres.

Trin for trin

Indtast den planlagte produktionstid for skiftet. Planlagte pauser regnes ikke med.
Indtast al stoptid: opstilling, nedbrud, venten på materiale.
Indtast maskinens ideelle cyklustid pr. emne, den bedste den kan køre.
Indtast antal produceret og antal kasseret eller omarbejdet.
Læs OEE og de tre dele. Den laveste del er der, hvor der er mest at hente.

Typiske fejl

At sætte den ideelle cyklustid til det, maskinen plejer at køre. Så skjules farttabet, og ydeevnen ser for god ud.
At regne pauser og møder med som stop. De skal trækkes fra den planlagte tid.
At glemme emner, der laves om. Omarbejde er også et kvalitetstab.

Eksempler fra hverdagen

En dag på CNC'en

CNC'en er planlagt til 450 minutter. Der var 60 minutters stop til opstilling og venten. Den ideelle cyklustid er 40 sekunder, der blev lavet 500 emner, og 15 blev kasseret.

Planlagt produktionstid: 450 min
Stop (opstilling, nedbrud, ventetid): 60 min
Ideel cyklustid pr. emne: 40 s
Emner produceret i alt: 500 stk
Heraf kasseret eller omarbejdet: 15 stk

Det betyder: OEE er 71,9 %. Tilgængeligheden er 86,7 %, ydeevnen 85,5 % og kvaliteten 97 %. Stop og fart taber omtrent lige meget, så start med opstillingstiden.

Kantlimer med mange omstillinger

Kantlimeren kørte 450 minutter med 95 minutters stop til skift af kantbånd og lim. Ideel cyklus er 25 sekunder, der blev kørt 720 emner, og 40 skulle laves om.

Planlagt produktionstid: 450 min
Stop (opstilling, nedbrud, ventetid): 95 min
Ideel cyklustid pr. emne: 25 s
Emner produceret i alt: 720 stk
Heraf kasseret eller omarbejdet: 40 stk

Det betyder: OEE er 63 %, og tilgængeligheden er kun 78,9 %. Omstillingerne er det største tab. Kør flere emner med samme kantbånd i træk.

Robotcelle til vinduesrammer

En robotcelle der fræser vinduesrammer, er planlagt til 420 minutter med 30 minutters stop. Ideel cyklus er 180 sekunder, der blev lavet 118 rammer, og 2 blev kasseret.

Planlagt produktionstid: 420 min
Stop (opstilling, nedbrud, ventetid): 30 min
Ideel cyklustid pr. emne: 180 s
Emner produceret i alt: 118 stk
Heraf kasseret eller omarbejdet: 2 stk

Det betyder: OEE er 82,9 %, og cellen leverer gode rammer med 16,6 stk/time i planlagt tid. Cellen kører godt, og det er svært at hente meget mere.

Tommelfingerregel

85 % OEE regnes for verdensklasse, og mange ikke-optimerede produktioner ligger omkring 60 %.

Sådan tjekker du svaret

Tilgængelighed × ydeevne × kvalitet skal give OEE. Gode emner × ideel cyklustid delt med planlagt tid giver også OEE.