§ 10

Ekstrudering: linjehastighed

Hvor hurtigt skal jeg trække profilen af for at nå den ønskede produktion?

Svar: Ved profil-/rørekstrudering hænger optrækshastigheden (line speed), den ønskede materialeudledning (output i kg/t) og profilens tværsnitsareal sammen via massebevarelse: den mængde plast der smeltes ud af dysen pr. tidsenhed, skal svare til det volumen profil der trækkes af med den valgte hastighed. Du indtaster ønsket output, profilens tværsnitsareal og materialets densitet, og får den nødvendige optrækshastighed.

Formel

Massestrøm = densitet × tværsnitareal × linjehastighed (massebevarelse — samme princip som ved rørstrøm)

Linjehastighed (m/min) = output (kg/t) / (0,06 × densitet (g/cm³) × tværsnitareal (mm²))

Konstanten 0,06 er ren enhedsomregning: kg/t → kg/min (÷60) og mm² → m² (×1e-6) samlet til étleddet faktor

Symboler og enheder i formlen
Symbol	Betydning	Enhed
output_kg_h	Ønsket materialeudledning	kg/t
tvaersnitareal	Profilens tværsnitsareal	mm2
densitet	Materialets massefylde (fast, færdigt profil)	g/cm3
=	Linjehastighed	m/min
=	Linjehastighed i mm/s	mm/s

Gyldighed og kilde

Kilde: Massebevarelse (ekstruderingsfysik)

Gælder ikke når

Beregningen forudsætter fuld, jævn opfyldning af profilen uden svind/krympning under afkøling — juster evt. output-målet for at kompensere for materialets svind (se svind-beregneren).

Regneeksempel

Beregnerens egne standardværdier sat ind. Tallene er regnet med præcis den formel værktøjet bruger.

Sat ind

Ønsket materialeudledning120 kg/t
Profilens tværsnitsareal300 mm2
Materialets massefylde (fast, færdigt profil)0,95 g/cm3

Giver

Linjehastighed7,02 m/min
Linjehastighed i mm/s117,0 mm/s

Kun for medlemmer

Selve beregneren er låst

Opret en gratis bruger for at låse op for alle artikler, beregnere, skabeloner og sortiment — og få adgang til quizzer og klasser. Det tager under et minut: navn, email og en adgangskode. Intet betalingskort.

Opret gratis bruger →Log ind

Vil du prøve noget først? Se hvad du kan bruge uden konto — junior-zonen, leksikonet, videoerne og mere.

Sådan bruger du den

Ved ekstrudering af rør og profiler skal optrækket køre med en hastighed, der passer til ekstruderens output og profilens tværsnit. Kører optrækket for hurtigt, bliver godset for tyndt. For langsomt, bliver det for tykt. Du regner hastigheden, når en ny dimension skal startes op.

Trin for trin

Skriv ekstruderens output i kg/t (fra vægten eller gravimetrisk dosering).
Find profilens tværsnitsareal i mm². For et rør er det π × (D − e) × e.
Skriv materialets massefylde. Brug den faste massefylde for det færdige profil (fx HDPE 0,95, PVC-U ca. 1,4).
Læs linjehastigheden i m/min og mm/s, og stil optrækket ind.

Typiske fejl

At bruge smeltens massefylde. Feltet hedder «smelte», men profilet måles koldt, så brug den faste massefylde, ellers bliver hastigheden for høj.
At regne tværsnittet med indvendig diameter.
At ændre outputtet uden at ændre optrækket, så godset ændrer sig.

Eksempler fra hverdagen

HDPE-profil

En profil i HDPE har et tværsnit på 300 mm², og ekstruderen leverer 120 kg/t.

Ønsket materialeudledning: 120 kg/t
Profilens tværsnitsareal: 300 mm2
Materialets massefylde (fast, færdigt profil): 0,95 g/cm3

Det betyder: Optrækket skal køre 7,02 m/min, eller 117 mm/s.

PVC-rør Ø110 × 3,2

Du kører PVC-U-afløbsrør Ø110 × 3,2 mm. Tværsnittet er π × (110 − 3,2) × 3,2 = 1.074 mm², og ekstruderen leverer 250 kg/t.

Ønsket materialeudledning: 250 kg/t
Profilens tværsnitsareal: 1.074 mm2
Materialets massefylde (fast, færdigt profil): 1,4 g/cm3

Det betyder: Linjehastigheden er 2,77 m/min. Mål godstykkelsen efter køletanken og justér optrækket i små trin.

Tommelfingerregel

Hastighed i m/min = output i kg/t ÷ (0,06 × massefylde × tværsnit i mm²).

Sådan tjekker du svaret

Vej 1 m færdigt profil og gang med hastigheden og 60. Det skal give outputtet i kg/t.