Kernehul til gevindtapning (ISO-metrisk)
Find borediameteren, der giver et standard-gevindindgreb
Før et indvendigt metrisk gevind kan tappes, skal der bores et kernehul. Den velkendte tommelfingerregel for standard ISO-metrisk gevind er, at kernehullet er den nominelle gevinddiameter minus stigningen (D−P) — det giver ca. 65-75 % gevindindgreb, som yder næsten samme styrke som et fuldt gevind (et 75 %-gevind er typisk kun omkring 5 % svagere), men med markant lavere tapningsmoment og risiko for tapbrud (fx M10×1,5 ⇒ 8,5 mm, en meget udbredt standardværdi).
Formel
Kernehul ≈ D − P (nominel gevinddiameter minus gevindstigning)
Eksempel: M10×1,5 ⇒ kernehul = 10 − 1,5 = 8,5 mm (standard tapbor-størrelse)
Tommelfingerregel til standard gevindindgreb (~65-75%). Ved bløde materialer kan et lidt mindre kernehul give mere indgreb; ved sejt/hærdet materiale bør kernehullet snarere gøres lidt større for at undgå tapbrud.
Vejledende
Resultatet er vejledende og et hjælpeværktøj til overslag og læring. Det erstatter ikke projektering, gældende normer og lovgivning eller en autoriseret fagpersons konkrete vurdering. Kontrollér altid mod kilden (Gevindtapning (ISO-metrisk kernehul, D−P tommelfingerregel)) og de faktiske forhold på opgaven. Se kilder & forbehold.
Næste skridt
Skæredata: omdrejningstal og tilspænding
Beregn omdrejningstal og tilspændingshastighed ud fra skærehastighed
Tolerance og pasmål
Find max-mål, min-mål, middelmål og toleranceområde
Skærekraft ved stansning/hulning
Beregn den nødvendige presskraft til at stanse eller hulle en emnekant
Skær-spalte i stanseværktøj
Find den anbefalede spalte mellem stempel og matrice ud fra godstykkelsen
Afstrejferkraft i stanseværktøj
Beregn kraften der skal til for at trække emnet af stemplet efter et snit
Bukketillæg (bend allowance) med K-faktor
Beregn den udfoldede pladelængde ved en enkelt bukning
Materialeudnyttelse ved strimmeludlægning
Beregn hvor stor en andel af pladestrimlen der bliver til færdigt emne
Krympningskompensation ved sprøjtestøbning
Find formens kavitetsmål ud fra emnets færdige mål og materialets krympning
Klemkraft til sprøjtestøbemaskine
Beregn den nødvendige lukkekraft ud fra emnets projicerede areal
Afkølingstid ved sprøjtestøbning
Estimér hvor lang tid formen skal holdes lukket, før emnet kan udstødes
Trådgnist: skærebredde og programmerings-offset
Beregn den totale kerf og den offset der skal programmeres i CAM
Vægt og materialepris for værktøjsstålblok
Beregn emnevægten og materialeprisen af en form- eller stanseplade
Skudvægt og materialeforbrug ved sprøjtestøbning
Beregn plastforbrug og materialeomkostning pr. produktionstime
Produktionskapacitet for stanseværktøj
Beregn hvor mange emner en presse kan producere pr. time