Montage von Kautschukschläuchen

Entscheide, welcher Schlauchtyp zur Aufgabe passt. Für Rohrdimensionen unter 89 mm wird Schlauch statt Plattenmaterial verwendet. Wähle zwischen geschlossenem Schlauch (wird mit dem Messer aufgeschnitten und mit Kontaktkleber verklebt), Schlauch mit werkseitig aufgebrachter Klebefläche mit Schutzfolie aus Papier oder einer Kombination aus beiden — eventuell ergänzt durch ein 3 mm Armaflex-Band über der Naht.

Das Klebeband allein stellt keine zugelassene Verbindung dar.

Du brauchst: eine Schneideplatte mit voreingestellten Winkeln (u. a. 11,25°, 15°, 22,5°, 45° und 67,5°), ein Messgerät zum Messen des Rohrdurchmessers, ein scharfes Filetiermesser für lange, gleichmäßige Schnitte, einen Pinsel mit kurzen Borsten zum Auftragen des Klebers sowie einen Satz Locheisen in passenden Abmessungen (z. B. 28 mm) zum Ausstanzen von Löchern für T-Stücke. Setze Atemschutz mit gültigem Kaltfilter und eine Schutzbrille auf, bevor du mit Kleber und Verdünner arbeitest.

Mache den Längsschnitt mit dem Filetiermesser, ohne in die Unterlage zu schneiden. Ist der Schlauch leicht oval, muss der Schnitt auf der flachen Seite liegen — nicht in der kleinen Rundung. Wird der Schnitt in der Rundung gemacht, klafft der Schlauch an der Naht, wenn er wieder rund geformt wird, und es entsteht eine unbedeckte Stelle. Schneidet man dagegen auf der flachen Seite, schließen sich die Lagen von unten nach oben, und die Naht wird dicht.

Lege den Längsschnitt immer auf die flache Seite eines ovalen Schlauchs, niemals in den kleinen Bogen.

Wähle den Bogentyp anhand des Radius des Rohrbogens: 11,25°, 15°, 22,5° oder 45°. Je größer der Winkel pro Schnitt, desto weniger Segmente und desto breiter der Innenbogen. Miss den kleinen Radius (von der Mitte des Schweißbogens bis zum Rohr), ziehe die Dämmdicke ab und multipliziere den neuen Radius mit π. Teile durch die Anzahl der Schnitte für den Bogentyp (z. B. 8 bei 11,25°, 6 bei 15°, 4 bei 22,5°), dann erhältst du die Breite des Innenbogens. Der Bogen muss immer aus zwei Endstücken plus der berechneten Anzahl Mittelsegmente bestehen.

Bei Gewindefittings wird das Schlauchmaterial ganz bis an den Rand des Gewindes geführt, bevor der Bogen montiert wird. Verwende einen passenden Bogentyp — bei sehr kleinem Innenradius ist ein 45°-Bogen (nur aus Anfangs- und Endsegment) oft praktischer als ein 22,5°-Bogen, weil der Innenbogen bei Fittings zu klein ist, um die größere Anzahl Segmente aufzunehmen.

Verwende die Schneideplatte und schneide das T-Stück unten mit einem 45°-Schnitt. Klebe es zusammen und schneide danach die Öffnung für das T-Stück, indem du das Messer durch das Material führst. Miss die Länge des T-Stücks immer von der Mitte des Hauptrohrs bis zum Ende. Schneide das T-Stück etwas länger als das berechnete Maß, da sich das Schlauchmaterial bei der Montage verkürzen kann.

Für ein schräg gestelltes T-Stück mit 45° muss die Schneidschablone einen Schnitt von 67,5° und einen von 22,5° haben. Die vier Schnitte (67,5° + 67,5° + 22,5° + 22,5°) ergeben zusammen 180°, was die Voraussetzung für ein korrektes T-Stück ist. Miss die kurze und die lange Außenlänge des Abzweigmaterials an der fertig montierten Dämmung — niemals am blanken Rohr — und übertrage die Maße auf den Schlauch, bevor du schneidest.

Um nicht unnötig in die Dämmung des Hauptrohrs zu schneiden, kannst du stattdessen ein Loch in der passenden Rohrgröße (z. B. 28 mm) ausstanzen. Miss die kurze (A) und die lange (B) Außenlänge an der montierten Dämmung. Trage A und B auf dem Abzweigmaterial ab, zeichne die Kontur an und schneide einen präzisen runden Schnitt, der in das Loch in der Dämmung des Hauptrohrs passt.

Eine symmetrische Reduzierung wird mit zwei Schnitten geschnitten, die sich um dieselbe Mittellinie teilen. Eine einseitige Reduzierung (gerade auf einer Seite) wird mit einem Schnitt hergestellt. Ermittle die Breite des Reduzierungsschnitts, indem du die Differenz zwischen den äußeren Umfängen der beiden Schläuche misst und berechnest — verwende das Messgerät, um die tatsächlichen Außenmaße an der montierten Dämmung zu messen.

Mache nur ein kleines Loch in die Folienversiegelung der Kleberdose, damit der Pinsel hindurchpasst, und setze den Deckel zwischen jedem Pinselstrich wieder auf, um die Verdunstung zu minimieren. Trage den Kleber mit Strichen auf beide Flächen auf, die nur auf der Innenseite des Schlauchschnitts Kleber hinterlassen — nie auf der sichtbaren Außenseite. Lass die Klebeflächen bis zur Fingernageltrockenheit ablüften (Kontaktklebertest: Der Nagel bleibt nicht hängen und die Oberfläche klebt nicht), und füge die Flächen danach zusammen. Bei hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit trocknet der Kleber schneller — passe das Arbeitstempo an.

Gewöhnlicher Elastomerschaum ist nicht UV-beständig und darf im Freien nicht ohne Schutz verwendet werden. Wähle entweder eine zugelassene Acrylfarbe (z. B. von Amazel): Die erste Schicht wird sofort nach dem Anbringen der Dämmung aufgetragen, die zweite Schicht innerhalb von 7 Tagen. Alternativ wird eine Blechummantelung montiert, eventuell mit einer dünnen Schicht Mineralwolle. Beachte, dass eine Blechummantelung den Taupunkt in die Dämmung verlagert, was bei Kältedämmung zu Kondensationsproblemen führen kann.

Bevor der Schlauch montiert wird, muss die Rohroberfläche mit geeigneter Farbe gegen Korrosion geschützt werden — auch bei Edelstahlrohren. Die Luft, die sich zum Zeitpunkt der Montage in der Dämmung befindet, enthält mehr Feuchtigkeit als die Luft, die das Rohr im Betrieb bei niedrigeren Temperaturen enthalten wird. Die überschüssige Feuchtigkeit kondensiert in der Dämmung und kann mit der Zeit Korrosion verursachen, wenn die Rohroberfläche nicht ordnungsgemäß behandelt ist.