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PVC-Bögen und Hosenstück

Lektion 3: Sonderbögen, Hosenstück und S-Bogen

Lektion drei über die Herstellung von Sonderbögen und Hosenrohren in PVC-Ummantelung. Der Schwerpunkt liegt auf einem 22,5-Grad-Bogen (zwei 45-Grad-Knie) sowie einem 90-Grad-Kniebogen, mit Abwicklungstechniken und Montageprinzipien. Zum Schluss wird eine schnelle Methode gezeigt, um mit einer einfachen Pappschablone ein Mittelsegment für einen S-Bogen herzustellen, sodass der Bogen insgesamt 90 Grad ergibt.

  1. Berechne den Umfang

    Multipliziere zuerst den Rohrdurchmesser mit 3,4, um den Umfang zu ermitteln. Bei einem Durchmesser von 120 mm ergibt das 120 × 3,4 = 376,8 mm. Runde auf die nächste ganze Zahl auf, in diesem Fall 400 mm, die als Arbeitsmaß auf der Platte verwendet wird.

    Durchmesser120 mmUmfang376,8 mm → 400 mm
  2. Umfang in vier Felder teilen

    Trage entlang der berechneten Umfangsbreite alle 100 mm einen Strich an, sodass du vier gleich große Felder erhältst. Das bildet die Grundlage für das anschließende Antragen der x- und y-Koordinaten.

    Felder4 × 100 mm
  3. x und y antragen

    Die Differenz zwischen x und y entspricht dem Rohrdurchmesser von 120 mm. Setze z. B. x = 100 mm, was automatisch y = 220 mm ergibt (100 + 120 = 220). Markiere die beiden Punkte, ziehe einen Querstrich und markiere ebenfalls die Stellen, an denen die Linien die Mittellinie schneiden.

    x / y100 / 220 mm
  4. Das Profil des Bogens zeichnen

    Verwende die markierten Punkte und die ermittelte Höhe, um die Bogenfigur mit einer gleichmäßigen, von Hand gezeichneten Kurve zu zeichnen. Du kannst das Ergebnis überprüfen, indem du eine Figur mit 12 Punkten darüberlegst, um zu verifizieren, dass die Form einem korrekten Knie ähnelt.

  5. Das Modell mit und ohne Sicken ausschneiden

    Schneide zwei Exemplare des gezeichneten Modells aus. Das eine Teil — das untere — wird mit Sicken versehen, während das andere Teil ohne Sicken gefertigt wird. Die beiden Teile müssen zueinander spiegelverkehrt sein, und die Überlappung muss korrekt sitzen, damit die Ummantelung wasserabweisend wird.

  6. Bogen montieren

    Fertige ein Oberteil aus Aluminium, das den Rücken des Bogens darstellt, und befestige es mit Klebeband, sodass die Kante mit der Seite fluchtet. Lege die Laschen darüber und prüfe, ob die Oberkante des Bogens korrekt mit dem waagerechten Stück fluchtet. Das Endsegment wird zum Schluss obenauf gelegt und folgt dank des darunterliegenden Stücks genau dem Rohr.

  7. Beine des Hosenrohrs mit der T-Stück-Methode konstruieren

    Für das Hosenstück wird die Segmentbogen-Methode ausgehend von einem bereits gefertigten T-Stück verwendet. Der Teil des T-Stücks, der sich in 90 Grad trifft, wird für den unteren Teil der Schenkel verwendet, während der Teil, der sich in 45 Grad trifft, für die obere Verbindung verwendet wird. Entferne die Hälfte jedes T-Stücks und schiebe sie zusammen, um das Profil der Schenkel zu bilden.

    Winkel45° / 90°
  8. Spitzenmaß für die Schenkel des Hosenrohrs berechnen

    Die Spitzenlänge der Schenkel des Hosenstücks wird als Ausgangsmaß (100 mm) plus Rohrradius (60 mm bei Durchmesser 120 mm) berechnet, was 160 mm ergibt. Trage 160 mm für die Spitzen an allen drei Seiten ab. Für das obere Stück werden 100 mm plus der halbe Radius (30 mm) verwendet, also 130 mm.

    Schenkelspitze160 mmOberstes Stück130 mm
  9. Die Schenkel zeichnen und spiegeln

    Zeichne beide Schenkel auf die Folie. Denke daran, dass die beiden Schenkel zueinander spiegelverkehrt sein müssen. Der obere Teil — der die 45-Grad-Verbindung darstellt — muss für beide Seiten identisch gezeichnet und in zwei Exemplaren verwendet werden.

  10. Flansche am Hosenrohr korrekt biegen

    Am linken Schenkel werden Einschnitte bis ganz nach oben gemacht. Die Einschnitte im 90-Grad-Teil werden um 90 Grad umgebogen, die Einschnitte im 45-Grad-Teil um 45 Grad. Auf der gegenüberliegenden Seite werden die Einschnitte entfernt, da ihnen die Einschnitte am anderen Teil entsprechen. Der oberste Teil wird ganz ohne Einschnitte montiert.

  11. Platte für das Mittelsegment des S-Bogens vorbereiten

    Schneide die Platte mit der Breite zu: Durchmesser × 3,4 + 50 mm Überlappung, also 120 × 3,4 = 376,8 + 50 mm. Zeichne eine Mittellinie und trage 47,5 mm zu jeder Seite der Mittellinie ab (insgesamt 95 mm), da die Mittellinie durch den Bogen 95 mm beträgt. Verbinde die Punkte mit zwei parallelen Linien entlang der Mittellinie.

    Breite376,8 + 50 mmMittellinie95 mm (2 × 47,5)
  12. Pappschablone für den Gehrungsschnitt anfertigen

    Übertrage die Gehrung vom 22,5-Grad-Teil des Hosenstücks auf ein Stück Pappe und schneide sie aus. Diese Pappe dient als Schablone, um die korrekte Gehrung auf dem Mittelsegment anzuzeichnen.

    Schmiege22,5°
  13. Die Schmiege am Mittelsegment anzeichnen

    Lege die Pappschablone so an die Platte, dass die Spitzen die markierten Punkte treffen, und zeichne entlang der Kante. Wende dann die Pappschablone und zeichne den Gehrungsschnitt auf der gegenüberliegenden Seite auf die gleiche Weise. Wiederhole den Vorgang für die zweite Gehrung, sodass das Mittelsegment vollständig angezeichnet ist.

  14. Mittelsegment ausschneiden und Laschen hinzufügen

    Schneide das Mittelsegment aus. Versieh die nach oben zeigende Seite mit Laschen, die unter das Endsegment greifen sollen. Das Mittelsegment kann danach als Schablone zum Anzeichnen des Anfangssegments dienen, das auf die gewünschte Länge verlängert und ebenfalls mit Laschen versehen wird.

  15. Den Bogen zusammenfügen

    Füge Anfangs-, Mittel- und Endsegment so zusammen, dass du einen fertigen 22,5-Grad-Bogen erhältst, der insgesamt auf 90 Grad kommt (bezeichnet als 1 ganzes und 2 halbe). Kontrolliere, dass alle Sicken korrekt sitzen und die Überlappungen wasserabweisend sind.

    Gesamtwinkel90° (1 ganzer + 2 halbe)

Quelle

Erstellt nach dem Video von AMU SYD «PVC lektion 3».