Wanne mit Gefälle und Ablauf

Rechteckige Wanne mit waagerechtem Rand und einem Boden, der zu einem Ablauf hin fällt: über Liter gesteuert, mit Parallelogrammboden, elliptischem Ablaufloch und Peiltabelle.

Exakte AbwicklungLitergetriebenInnenmaße26 Maße8 Vorlagen

Gewerk(14)Smed · Metalsmed …

Smed Metalsmed Industritekniker Skibsmontoer Mejerist Slagter Gourmetslagter Tarmtekniker Procesoperatoer Ernaeringsassistent Gastronom Bager og konditor Landbrug Plastmager

Auch genannt(16)kar · kar med fald · vaskekar …

kar · kar med fald · vaskekar · skyllekar · Brühbecken · mejerikar · gulvkar · opsamlingskar · drypbakke · dryppebakke · Auffangwanne · foderkar · trug · bassin · afløbskar · sump

Wie genau ist die Abwicklung?

Die Fläche ist abwickelbar, und die Abwicklung ist in geschlossener Form gerechnet. Wird das Teil nach der Zeichnung geschnitten, passt es — die gesamte Unsicherheit steckt im K-Faktor, und der gehört dem Werkstoff und der Maschine, nicht der Geometrie.

Die Maße werden eingegeben als: Innenmaße. Die Abwicklung selbst wird immer auf der neutralen Faser gerechnet — bei Ø800 in 3 mm Blech beträgt der Unterschied zwischen Innen- und Außenmaß 18,8 mm in der abgewickelten Breite, und dann trifft die Naht nicht.

Fachsprache der Biegetechnik

Die Wörter und Formeln, die das Handwerk für eine Abwicklung benutzt. Die Symbole sind in ganz Discebo dieselben: α ist der Biegewinkel in Grad, R der innere Biegeradius, t die Blechdicke und K der K-Faktor — alles in Millimetern.

Abwicklung: Die Oberfläche des Teils flach ausgelegt als eine zusammenhängende Schnittkontur — so, wie das Blech VOR dem Biegen oder Runden aussieht. Nur eine abwickelbare Fläche lässt sich exakt abwickeln; eine doppelt gekrümmte Fläche kann nicht flach gelegt werden, ohne den Werkstoff zu strecken.
Gestreckte Länge: Die flache Länge, in der das Teil zugeschnitten werden muss, damit die Maße nach dem Biegen stimmen. Sie ergibt sich entweder aus der Summe der Außenmaße abzüglich der Biegeverkürzungen oder aus der Summe der flachen Schenkel zuzüglich der Biegezugaben — beide Wege müssen dieselbe Zahl liefern.L = Σ(udvendige mål) − Σ(BD) = Σ(flade ben) + Σ(BA)
Biegezugabe: Die Werkstofflänge, die im Biegebogen selbst steckt, gemessen entlang der neutralen Faser. Die Biegezugabe ist immer positiv und wird zu den flachen Schenkeln addiert.BA = (π/180) · α · (R + K · t)
Biegeverkürzung (Biegeabzug): Der Betrag, der von der Summe der Außenmaße abgezogen wird, weil die beiden Außenmaße die Ecke zusammen doppelt zählen. Hier wird die Biegeverkürzung POSITIV gerechnet und abgezogen; DIN 6935 schreibt dieselbe Größe als Ausgleichswert v mit umgekehrtem Vorzeichen.BD = 2 · OSSB − BA
Rücksprung des Außenmaßes (outside setback): Der Abstand vom theoretischen äußeren Eckpunkt bis dorthin, wo der Bogen beginnt. Über 90° wird tan(α/2) nach DIN 6935 auf höchstens 1 begrenzt, damit der Wert gegen 180° nicht explodiert.OSSB = tan(α/2) · (R + t)
Ausgleichswert v nach DIN 6935: Die Schreibweise der Norm für denselben Eckverlust: die gestreckte Länge ist a + b + v, wobei v negativ ist. Unsere Biegeverkürzung ist also dieselbe Größe mit umgekehrtem Vorzeichen — dreh nie die eine ohne die andere.L = a + b + v ⇒ v = −BD
K-Faktor: Die Lage der neutralen Faser im Blech, angegeben als Bruchteil der Blechdicke. DIN 6935 schreibt den Korrekturfaktor k, der für die neutrale Linie in der Form (R + t·k/2) gilt; die amerikanische CAD-Konvention schreibt (R + K·t), also ist K = k/2.k = 0,65 + 0,5 · log₁₀(R/t), k ≤ 1,0 ⇒ K = k/2
Neutrale Faser: Die Schicht im Blech, die beim Biegen weder gestreckt noch gestaucht wird. Die Abwicklung wird immer auf der neutralen Faser gerechnet — deshalb macht es einen Unterschied, ob die Maße auf der Zeichnung Innen- oder Außenmaße sind.
Biegewinkel: Der Winkel, um den der Werkstoff gedreht wird — nicht der Winkel zwischen den Schenkeln. Der Biegewinkel ist 180° minus dem Öffnungswinkel: eine rechtwinklige Ecke hat 90°, ein Falz 180°.α = 180° − åbningsvinklen
Innerer Biegeradius: Der Radius auf der Innenseite des Bogens. Er wird vom Werkzeug und vom Werkstoff bestimmt, nicht von der Zeichnung — ein zu kleiner Radius reißt das Teil in der Außenfaser.
Plattendicke: Die Dicke des Werkstoffs. Sie steckt in jeder einzelnen Biegezugabe — ein Blech, das 0,2 mm dicker geliefert wurde als bestellt, verschiebt die gestreckte Länge an jedem Bogen.
Biegelinie: Die Linie auf der Abwicklung, an der das Teil gebogen wird. Sie wird mitgezeichnet, aber nie durchgeschnitten — in einer Laserdatei liegt sie deshalb auf einem eigenen Layer.
Probebiegung: Ein Streifen mit bekannter Rohlänge, gebogen im Werkstoff und im Werkzeug der späteren Produktion. Misst man danach die beiden Außenschenkel, lassen sich Biegeverkürzung und K-Faktor zurückrechnen. Die eigene, gemessene Biegetabelle der Maschine schlägt jede Tabelle.BD_målt = (A + B) − L₀

DIN 6935 gilt nur für das Kaltbiegen von Flacherzeugnissen aus Baustahl. Nichtrostender Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanzink sind nicht erfasst — dort sind die Formeln eine Extrapolation, und eine Probebiegung im richtigen Werkstoff entscheidet.

Die Maße, die du eingibst

26 Felder. Die Startwerte gehören der Figur selbst — sie stehen an einer Stelle im Code, damit Werkzeug, Teilen-Link und Rauchtest sich nie darüber uneinig werden können, was «Standard» ist.

Maß in mm	Intervall	Standard	Erklärung
Hygienezonehygiejne	Wie die Werkstatteinstellung · Ja — Lebensmittel/Trinkwasser · Nein — technische Wanne	Wie die Werkstatteinstellung	Eine Vorlage kann den Werkstattkontext nicht festlegen, deshalb ist der Hygienestatus ein Feld auf der Abbildung. «Wie Werkstatteinstellung» folgt dem Motorkontext.
Gefälle des Bodensfaldtype	Fald mod den ene endevæg · Fald mod ét hjørne — én plan bund · Fald mod ét hjørne — bunden delt i to trekanter · Fald mod ét hjørne — én snoet bundplade	Fald mod den ene endevæg	—
Länge (Lichtmaß)Treiberlaengde	200–4.000 mm · Schrittweite 10	1.200 mm	—
Breite (lichtes Maß)Treiberbredde	200–2.000 mm · Schrittweite 10	800 mm	—
Tiefe am AblaufTreiberdybde_afloeb	20–1.000 mm · Schrittweite 5	250 mm	Tiefster Punkt der Wanne, gemessen von der Oberkante des Rands bis zur Oberseite des Bodenblechs.
Tiefe an der gegenüberliegenden Stirnwanddybde_ende	5–1.000 mm · Schrittweite 5	180 mm	Muss kleiner sein als die Tiefe am Ablauf — sonst läuft das Wasser in die falsche Richtung.
Tiefe an der gegenüberliegenden Seitenwandbedingtdybde_side	5–1.000 mm · Schrittweite 5	200 mm	Das Quergefälle. Ohne es hat das Becken eine waagerechte Tieflinie entlang der tiefen Stirnwand.
Tiefe in der gegenüberliegenden Eckebedingtdybde_fjern	5–1.000 mm · Schrittweite 5	140 mm	Setze sie auf «Tiefe_Ende + Tiefe_Seite − Tiefe_Ablauf», und der Boden ist eben. Alles andere ist eine VERWINDUNG — und eine Verwindung kann entweder in zwei Dreiecke geteilt oder in einem Blech verwunden werden.
Wanddicket_mm	0,8–4 mm · Schrittweite 0,1	1,5 mm	1,5 mm für Tischwannen, 2–3 mm für Bodenwannen und Brühwannen mit Verkehr.
Materiallegering	Edelstahl 1.4301 / AISI 304 · Edelstahl 1.4404 / AISI 316L · Feuerverzinktes Stahlblech DX51D+Z · Schwarzstahl S235JR (lackiert/beschichtet)	Edelstahl 1.4301 / AISI 304	—
Senkrechte Eckenhjoernetype	Stumpsvejst hjørne (langvæggen går udenom) · Geret og svejst hjørne · Overlappet hjørne (nittet/punktsvejst)	Stumpsvejst hjørne (langvæggen går udenom)	—
Befestigung der Überlappungbedingtoverlaeg_fast	Blindniete · Punktschweißen · Schrauben	Blindniete	—
Der Rand obenrandtype	Rå skåret rand (slebet) · Opkant (bukket rand) · Ombukket rand (180°) · Vandret flange (til låg eller ramme)	Opkant (bukket rand)	—
Maß des Randes (außen)bedingtrand_mm	3–60 mm · Schrittweite 1	12 mm	—
Lage des Ablaufsafloeb_placering	Midt på den dybe endevæg · I hjørnet (afstand fra begge vægge)	Midt på den dybe endevæg	—
Ablauf — Abstand von der tiefen Stirnwandafloeb_x	30–2.000 mm · Schrittweite 5	120 mm	—
Ablauf — Abstand von der Ablaufseitebedingtafloeb_y	30–1.000 mm · Schrittweite 5	120 mm	—
Lichte Weite des Ablaufs (Ø innen)studs_d	25–110 mm · Schrittweite 1	50 mm	Die lichte Weite, nicht das Außenmaß des Rohrs — die Figur rechnet innen. Das Außenmaß wird Ø + 2 · t.
Länge des Stutzens (0 = nur Loch)studs_laengde	0–400 mm · Schrittweite 5	90 mm	Dead-Leg-Regel: höchstens 2 · lichte Weite in einer Lebensmittelzone.
Richtung des Stutzensstuds_retning	Lodret (i lod — hullet bliver en ELLIPSE) · Vinkelret på bunden (hullet bliver en cirkel)	Lodret (i lod — hullet bliver en ELLIPSE)	—

Erweiterte Felder

Standardmäßig ausgeblendet — sie haben einen sinnvollen Vorgabewert, und die meisten Teile brauchen sie nicht.

Maß in mm	Intervall	Standard	Erklärung
Anzahl Wannenantal	1–50 stk · Schrittweite 1	1 stk	—
Wurzelspalt in Stumpfnähtenrodaabning	0–3 mm · Schrittweite 0,1	1 mm	Wird VOM Zuschnitt abgezogen (flach = −Wurzelspalt). Gilt sowohl für die Ecknähte als auch für die Längsnaht des Stutzens.
Überlappung (0 = Regel der Kantenzugabe)bedingtoverlaeg_mm	0–40 mm · Schrittweite 1	0 mm	—
Winkel des Flanschsbedingtrand_vinkel	60–180 ° · Schrittweite 5	90 °	—
Fußleiste unter dem Bodenfodliste_mm	0–200 mm · Schrittweite 5	0 mm	Die Wand wird unter den Boden geführt. 0 = die Unterkante der Wand fluchtet am Ablauf mit der Unterseite des Bodens.
Der Stutzen sitztstuds_montage	Svejst PÅ bundens underside (hul = studsens lysning) · Stukket IGENNEM bunden (hul = studsens ydermål)	Svejst PÅ bundens underside (hul = studsens lysning)	—

Fertige Vorlagen

Eine Vorlage setzt alle Maße auf einmal. Der Name ist oft das Wort, unter dem das Teil in der Werkstatt läuft — die Suche in der Bibliothek kennt sie alle.

Molkereiwanne 500 L — Gefälle zu einer Ecke

1.600 × 900, Tiefe 420 → 320/370 mm. Gefälle 3,58° längs und 3,18° quer — beide über den 3°, die die Hygiene verlangt

Auch genannt: mejerikar · ostekar · mælkekar · procesbeholder · åbent kar

Brühbottich für Schlachthof

2.400 × 1.100 × 600 mm in 2,5 mm 1.4404. Der Boden ist abgewickelt 2.404,7 × 1.101,6 mm — nur 4,7 mm mehr als das lichte Maß

Auch genannt: Brühbecken · slagtekar · blødlægningskar · afsvedningskar · Kochgefäß

Tropfwanne unter Maschine

900 × 600 × 90/55 mm — einseitiges Gefälle, 39 L. Technische Wanne, keine Lebensmittelzone: 2,23° Gefälle liegen unter der Hygieneanforderung

Auch genannt: drypbakke · dryppebakke · opsamlingsbakke · Auffangwanne · lækagebakke

Bodenwanne mit Ablauf — zweiteiliger Boden

2.000 × 1.200, vier freie Ecktiefen 260/130/190/90 mm. Die Verwindung c = −30 mm wird mit einer Diagonalnaht gelöst, sodass beide Hälften EXAKT eben sind

Auch genannt: gulvkar · procesgulv · opsamlingskar · gulvrende · spulekar

Spülbecken für Großküche

1.000 × 600 × 300 mm, 1,5 mm 1.4301. Gefälle 3,43°/3,34° — knapp über der Anforderung, und das mit Absicht

Auch genannt: skyllekar · opvaskekar · vaskekar · køkkenkar · grovvask

Futtertrog für den Stall (feuerverzinkt)

2.000 × 500 × 200/150 mm in DX51D, überlappte und genietete Ecken. KEINE Lebensmittelkontaktfläche

Auch genannt: foderkar · vandkar · drikkekar · staldkar · Futterkrippe

Wanne mit SCHRÄGEM Boden — Gefälle zu einer Ecke

1.400 × 900, Ecktiefen 220/140/165/120 mm. Verwindung c = −35 mm in EINER Platte: die Modellabweichung beträgt 0,194 mm bei 45 Facetten

Auch genannt: snoet bund · vredet bund · hyperbolsk bund · kar med dobbeltfald · vridningsbund

Einweichwanne für Bäckerei

1.200 × 700 × 350 mm, 248 L. Die mittlere Tiefe von 295 mm ist der Durchschnitt der vier Ecktiefen — nicht die Tiefe am Ablauf

Auch genannt: blødlægningskar · dejkar · iblødsætningskar · vaskekar · bagerikar

Vorbehalt

Lies sie, bevor das Teil geschnitten wird. Sie stehen hier, weil sie sich nicht wegrechnen lassen — nicht als Jura, sondern als Handwerk.

Der Behälter ist NICHT für den Flüssigkeitsdruck dimensioniert. Eine 600 mm tiefe Wand trägt am Boden 6 kPa, und eine 2.400 mm lange Wand aus 2,5 mm Blech wölbt sich ohne Aussteifung aus. Offene Behälter sind nicht durch EN 13445 (Druckbehälter) abgedeckt — Tragfähigkeit und Aussteifung müssen separat berechnet werden.
Die Hygieneprüfungen folgen den Grundsätzen der EHEDG (Gefälle zu einem Tiefpunkt, keine Spalten, Totraum ≤ 2 · d_i, R_innen ≥ 3 mm), wie sie in §4.4 des Plans wiedergegeben sind. Sie ersetzen KEINE Zulassung nach Verordnung (EG) 1935/2004 und (EG) 2023/2006 oder eine HACCP-Bewertung der fertigen Installation.
Die Kapazität des Ablaufs, der Geruchsverschluss und der Anschluss sind nicht dimensioniert. Die Ablaufinstallation fällt unter DS 432 und EN 12056 und muss von demjenigen geplant werden, der für das Entwässerungssystem verantwortlich ist.
Beine, Fußrahmen, Aufhängung, Verankerung und etwaige Hebepunkte sind nicht enthalten. Die Fußleiste ist Teil der Wandabwicklung und trägt nicht für sich allein.
Thermische Ausdehnung ist nicht eingerechnet. Ein Brühkessel, der von 20 auf 85 °C geht, dehnt sich bei Edelstahl um 1,3 mm pro Meter aus (α ≈ 16,5 · 10⁻⁶ /K), und das muss die Aufhängung aufnehmen können.
Schweißverzug ist nicht kompensiert. Eine rundum laufende Kehlnaht in 1,5 mm Blech zieht den Boden zu den Wänden hoch; der Behälter muss aufgespannt oder im Wechsel geheftet werden, bevor die durchgehende Naht gelegt wird.
Die Oberflächenanforderung (Ra ≤ 0,8 µm in der Produktzone, alle Nähte geschliffen und passiviert) ist eine Nachbehandlungsspezifikation, keine Geometrie, und kann nicht aus dem Muster abgelesen werden.