Lean in der Praxis: Wert schaffen und Verschwendung beseitigen
Die Grundprinzipien von Lean und wie sie an einem Arbeitsplatz angewendet werden
Einleitung
Lean entstand in der Fertigungsindustrie, wird heute aber in allem von Produktion und Logistik über Büro und Krankenhäuser bis zum Dienstleistungsbereich eingesetzt. Der Kern ist einfach: Man richtet die Aufmerksamkeit darauf, was der Kunde tatsächlich als Wert erlebt, und beseitigt systematisch das, was zu diesem Wert nicht beiträgt.
Was ist Wert und was ist Verschwendung?
Wert ist das, wofür der Kunde zu zahlen bereit ist oder was notwendiger Bestandteil eines guten Ergebnisses ist. Verschwendung (japanisch muda) sind alle Tätigkeiten, die Zeit, Platz oder Ressourcen verbrauchen, ohne Wert zu schaffen. Wer lernt, Verschwendung zu erkennen, stellt oft fest, dass ein großer Teil des Arbeitstages für Wartezeiten, Doppelarbeit und unnötige Transporte draufgeht.
Die klassischen Verschwendungsarten
- 01Überproduktion: mehr oder früher herzustellen, als benötigt wird
- 02Wartezeit: wenn Menschen oder Material auf den nächsten Schritt warten
- 03Transport: unnötiges Bewegen von Materialien oder Produkten
- 04Überbearbeitung: mehr an der Aufgabe zu tun, als der Kunde verlangt
- 05Lager: mehr Material oder mehr Halbfabrikate als nötig
- 06Bewegung: unnötige Bewegungen des einzelnen Mitarbeiters
- 07Fehler und Nacharbeit: Arbeit, die neu gemacht werden muss, weil sie falsch wurde
Kontinuierliche Verbesserungen
Einer der stärksten Begriffe im Lean ist die kontinuierliche Verbesserung (auf Japanisch Kaizen). Statt großer, seltener Umstellungen arbeitet man mit vielen kleinen Verbesserungen, vorgeschlagen von denen, die die Arbeit am besten kennen — den Mitarbeitern selbst. Viele Arbeitsplätze nutzen Tafelbesprechungen, bei denen das Team kurz durchgeht, was gut lief, was hakte und welche Verbesserungen man ausprobieren will.
5S als guter Ausgangspunkt
5S ist eine einfache Methode, um Ordnung und Überblick an einem Arbeitsplatz zu schaffen. Die fünf Schritte bestehen aus Sortieren, Systematisieren, Sauberhalten, Standardisieren und Beibehalten von Gewohnheiten. Das Ergebnis ist ein Arbeitsplatz, an dem die Dinge dort sind, wo sie sein sollen, und an dem Abweichungen leicht zu erkennen sind.
“Nicht die schnellste Hand gewinnt — sondern die, die nicht nach dem Werkzeug suchen muss.”
— Lean-Sprichwort
Lean gelingt am besten, wenn Leitung und Mitarbeiter daran zusammenarbeiten. Die Leitung schafft die Rahmenbedingungen und setzt Prioritäten, während die Mitarbeiter konkretes Wissen darüber beisteuern, wo die Verschwendung tatsächlich sitzt.