Wanne mit Gefälle und Ablauf

Rektangulært kar med vandret rand og bund der falder mod ét afløb: liter-drevet, med parallelogram-bund, elliptisk afløbshul og pejletabel.

Exakte AbwicklungLitergetriebenInnenmaße26 Maße8 Vorlagen

Gewerk(14)Smed · Metalsmed …

Smed Metalsmed Industritekniker Skibsmontoer Mejerist Slagter Gourmetslagter Tarmtekniker Procesoperatoer Ernaeringsassistent Gastronom Bager og konditor Landbrug Plastmager

Auch genannt(16)kar · kar med fald · vaskekar …

kar · kar med fald · vaskekar · skyllekar · Brühbecken · mejerikar · gulvkar · opsamlingskar · drypbakke · dryppebakke · Auffangwanne · foderkar · trug · bassin · afløbskar · sump

Wie genau ist die Abwicklung?

Die Fläche ist abwickelbar, und die Abwicklung ist in geschlossener Form gerechnet. Wird das Teil nach der Zeichnung geschnitten, passt es — die gesamte Unsicherheit steckt im K-Faktor, und der gehört dem Werkstoff und der Maschine, nicht der Geometrie.

Die Maße werden eingegeben als: Innenmaße. Die Abwicklung selbst wird immer auf der neutralen Faser gerechnet — bei Ø800 in 3 mm Blech beträgt der Unterschied zwischen Innen- und Außenmaß 18,8 mm in der abgewickelten Breite, und dann trifft die Naht nicht.

Fachsprache der Biegetechnik

Die Wörter und Formeln, die das Handwerk für eine Abwicklung benutzt. Die Symbole sind in ganz Discebo dieselben: α ist der Biegewinkel in Grad, R der innere Biegeradius, t die Blechdicke und K der K-Faktor — alles in Millimetern.

Abwicklung: Die Oberfläche des Teils flach ausgelegt als eine zusammenhängende Schnittkontur — so, wie das Blech VOR dem Biegen oder Runden aussieht. Nur eine abwickelbare Fläche lässt sich exakt abwickeln; eine doppelt gekrümmte Fläche kann nicht flach gelegt werden, ohne den Werkstoff zu strecken.
Gestreckte Länge: Die flache Länge, in der das Teil zugeschnitten werden muss, damit die Maße nach dem Biegen stimmen. Sie ergibt sich entweder aus der Summe der Außenmaße abzüglich der Biegeverkürzungen oder aus der Summe der flachen Schenkel zuzüglich der Biegezugaben — beide Wege müssen dieselbe Zahl liefern.L = Σ(udvendige mål) − Σ(BD) = Σ(flade ben) + Σ(BA)
Biegezugabe: Die Werkstofflänge, die im Biegebogen selbst steckt, gemessen entlang der neutralen Faser. Die Biegezugabe ist immer positiv und wird zu den flachen Schenkeln addiert.BA = (π/180) · α · (R + K · t)
Biegeverkürzung (Biegeabzug): Der Betrag, der von der Summe der Außenmaße abgezogen wird, weil die beiden Außenmaße die Ecke zusammen doppelt zählen. Hier wird die Biegeverkürzung POSITIV gerechnet und abgezogen; DIN 6935 schreibt dieselbe Größe als Ausgleichswert v mit umgekehrtem Vorzeichen.BD = 2 · OSSB − BA
Rücksprung des Außenmaßes (outside setback): Der Abstand vom theoretischen äußeren Eckpunkt bis dorthin, wo der Bogen beginnt. Über 90° wird tan(α/2) nach DIN 6935 auf höchstens 1 begrenzt, damit der Wert gegen 180° nicht explodiert.OSSB = tan(α/2) · (R + t)
Ausgleichswert v nach DIN 6935: Die Schreibweise der Norm für denselben Eckverlust: die gestreckte Länge ist a + b + v, wobei v negativ ist. Unsere Biegeverkürzung ist also dieselbe Größe mit umgekehrtem Vorzeichen — dreh nie die eine ohne die andere.L = a + b + v ⇒ v = −BD
K-Faktor: Die Lage der neutralen Faser im Blech, angegeben als Bruchteil der Blechdicke. DIN 6935 schreibt den Korrekturfaktor k, der für die neutrale Linie in der Form (R + t·k/2) gilt; die amerikanische CAD-Konvention schreibt (R + K·t), also ist K = k/2.k = 0,65 + 0,5 · log₁₀(R/t), k ≤ 1,0 ⇒ K = k/2
Neutrale Faser: Die Schicht im Blech, die beim Biegen weder gestreckt noch gestaucht wird. Die Abwicklung wird immer auf der neutralen Faser gerechnet — deshalb macht es einen Unterschied, ob die Maße auf der Zeichnung Innen- oder Außenmaße sind.
Biegewinkel: Der Winkel, um den der Werkstoff gedreht wird — nicht der Winkel zwischen den Schenkeln. Der Biegewinkel ist 180° minus dem Öffnungswinkel: eine rechtwinklige Ecke hat 90°, ein Falz 180°.α = 180° − åbningsvinklen
Innerer Biegeradius: Der Radius auf der Innenseite des Bogens. Er wird vom Werkzeug und vom Werkstoff bestimmt, nicht von der Zeichnung — ein zu kleiner Radius reißt das Teil in der Außenfaser.
Plattendicke: Die Dicke des Werkstoffs. Sie steckt in jeder einzelnen Biegezugabe — ein Blech, das 0,2 mm dicker geliefert wurde als bestellt, verschiebt die gestreckte Länge an jedem Bogen.
Biegelinie: Die Linie auf der Abwicklung, an der das Teil gebogen wird. Sie wird mitgezeichnet, aber nie durchgeschnitten — in einer Laserdatei liegt sie deshalb auf einem eigenen Layer.
Probebiegung: Ein Streifen mit bekannter Rohlänge, gebogen im Werkstoff und im Werkzeug der späteren Produktion. Misst man danach die beiden Außenschenkel, lassen sich Biegeverkürzung und K-Faktor zurückrechnen. Die eigene, gemessene Biegetabelle der Maschine schlägt jede Tabelle.BD_målt = (A + B) − L₀

DIN 6935 gilt nur für das Kaltbiegen von Flacherzeugnissen aus Baustahl. Nichtrostender Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanzink sind nicht erfasst — dort sind die Formeln eine Extrapolation, und eine Probebiegung im richtigen Werkstoff entscheidet.

Die Maße, die du eingibst

26 Felder. Die Startwerte gehören der Figur selbst — sie stehen an einer Stelle im Code, damit Werkzeug, Teilen-Link und Rauchtest sich nie darüber uneinig werden können, was «Standard» ist.

Maß in mm	Intervall	Standard	Erklärung
Hygiejnisk zonehygiejne	Som værkstedets indstilling · Ja — fødevare/drikkevand · Nej — teknisk kar	Som værkstedets indstilling	Et forlæg kan ikke sætte værkstedets kontekst, så hygiejnetilstanden er et felt på figuren. «Som værkstedets indstilling» følger motorkonteksten.
Bundens faldfaldtype	Fald mod den ene endevæg · Fald mod ét hjørne — én plan bund · Fald mod ét hjørne — bunden delt i to trekanter · Fald mod ét hjørne — én snoet bundplade	Fald mod den ene endevæg	—
Længde (lysmål)Treiberlaengde	200–4.000 mm · Schrittweite 10	1.200 mm	—
Bredde (lysmål)Treiberbredde	200–2.000 mm · Schrittweite 10	800 mm	—
Dybde ved afløbetTreiberdybde_afloeb	20–1.000 mm · Schrittweite 5	250 mm	Karrets dybeste punkt, målt fra randens overkant til bundpladens overside.
Dybde ved den modsatte endevægdybde_ende	5–1.000 mm · Schrittweite 5	180 mm	Skal være mindre end dybden ved afløbet — ellers løber vandet den forkerte vej.
Dybde ved den modsatte sidevægbedingtdybde_side	5–1.000 mm · Schrittweite 5	200 mm	Tværfaldet. Uden det har karret en vandret lavlinje langs den dybe endevæg.
Dybde i det modsatte hjørnebedingtdybde_fjern	5–1.000 mm · Schrittweite 5	140 mm	Sæt den til «dybde_ende + dybde_side − dybde_afløb», og bunden er plan. Alt andet er en VRIDNING — og en vridning kan enten deles i to trekanter eller snos i én plade.
Wanddicket_mm	0,8–4 mm · Schrittweite 0,1	1,5 mm	1,5 mm til bordkar, 2–3 mm til gulvkar og skoldekar der får trafik.
Materiallegering	Rustfrit 1.4301 / AISI 304 · Rustfrit 1.4404 / AISI 316L · Varmforzinket stålplade DX51D+Z · Sort stål S235JR (males/coates)	Rustfrit 1.4301 / AISI 304	—
Lodrette hjørnerhjoernetype	Stumpsvejst hjørne (langvæggen går udenom) · Geret og svejst hjørne · Overlappet hjørne (nittet/punktsvejst)	Stumpsvejst hjørne (langvæggen går udenom)	—
Overlæggets fastgørelsebedingtoverlaeg_fast	Blindnitter · Punktschweißen · Schrauben	Blindnitter	—
Randen forovenrandtype	Rå skåret rand (slebet) · Opkant (bukket rand) · Ombukket rand (180°) · Vandret flange (til låg eller ramme)	Opkant (bukket rand)	—
Randens mål (udvendigt)bedingtrand_mm	3–60 mm · Schrittweite 1	12 mm	—
Afløbets placeringafloeb_placering	Midt på den dybe endevæg · I hjørnet (afstand fra begge vægge)	Midt på den dybe endevæg	—
Afløb — afstand fra den dybe endevægafloeb_x	30–2.000 mm · Schrittweite 5	120 mm	—
Afløb — afstand fra afløbssidenbedingtafloeb_y	30–1.000 mm · Schrittweite 5	120 mm	—
Afløbets lysning (Ø indvendigt)studs_d	25–110 mm · Schrittweite 1	50 mm	Lysningen, ikke rørets ydermål — figuren regner indvendigt. Ydermålet bliver Ø + 2 · t.
Studsens længde (0 = kun hul)studs_laengde	0–400 mm · Schrittweite 5	90 mm	Dead-leg-reglen: højst 2 · lysningen i en fødevarezone.
Studsens retningstuds_retning	Lodret (i lod — hullet bliver en ELLIPSE) · Vinkelret på bunden (hullet bliver en cirkel)	Lodret (i lod — hullet bliver en ELLIPSE)	—

Erweiterte Felder

Standardmäßig ausgeblendet — sie haben einen sinnvollen Vorgabewert, und die meisten Teile brauchen sie nicht.

Maß in mm	Intervall	Standard	Erklärung
Antal karantal	1–50 stk · Schrittweite 1	1 stk	—
Rodåbning i stumpsømmerodaabning	0–3 mm · Schrittweite 0,1	1 mm	Trækkes FRA blanketten (flad = −rodåbning). Gælder både hjørnesømmene og studsens længdesøm.
Overlæg (0 = kanttillæggets regel)bedingtoverlaeg_mm	0–40 mm · Schrittweite 1	0 mm	—
Flangens vinkelbedingtrand_vinkel	60–180 ° · Schrittweite 5	90 °	—
Fodliste under bundenfodliste_mm	0–200 mm · Schrittweite 5	0 mm	Væggen føres ned under bunden. 0 = væggens underkant flugter med bundens underside ved afløbet.
Studsen sidderstuds_montage	Svejst PÅ bundens underside (hul = studsens lysning) · Stukket IGENNEM bunden (hul = studsens ydermål)	Svejst PÅ bundens underside (hul = studsens lysning)	—

Fertige Vorlagen

Eine Vorlage setzt alle Maße auf einmal. Der Name ist oft das Wort, unter dem das Teil in der Werkstatt läuft — die Suche in der Bibliothek kennt sie alle.

Mejerikar 500 L — fald mod ét hjørne

1.600 × 900, dybde 420 → 320/370 mm. Fald 3,58° på langs og 3,18° på tværs — begge over de 3° hygiejnen kræver

Auch genannt: mejerikar · ostekar · mælkekar · procesbeholder · åbent kar

Skoldekar til slagteri

2.400 × 1.100 × 600 mm i 2,5 mm 1.4404. Bunden er 2.404,7 × 1.101,6 mm udfoldet — kun 4,7 mm mere end lysmålet

Auch genannt: Brühbecken · slagtekar · blødlægningskar · afsvedningskar · Kochgefäß

Drypbakke under maskine

900 × 600 × 90/55 mm — ét-vejs fald, 39 L. Teknisk kar, ikke fødevarezone: 2,23° fald er under hygiejnekravet

Auch genannt: drypbakke · dryppebakke · opsamlingsbakke · Auffangwanne · lækagebakke

Gulvkar med afløb — todelt bund

2.000 × 1.200, fire frie hjørnedybder 260/130/190/90 mm. Vridningen c = −30 mm løses med en diagonalsøm, så begge halvdele er EKSAKT plane

Auch genannt: gulvkar · procesgulv · opsamlingskar · gulvrende · spulekar

Skyllekar til storkøkken

1.000 × 600 × 300 mm, 1,5 mm 1.4301. Fald 3,43°/3,34° — lige akkurat over kravet, og det er med vilje

Auch genannt: skyllekar · opvaskekar · vaskekar · køkkenkar · grovvask

Foderkar til stald (varmforzinket)

2.000 × 500 × 200/150 mm i DX51D, overlappede og nittede hjørner. IKKE en fødevarekontaktflade

Auch genannt: foderkar · vandkar · drikkekar · staldkar · Futterkrippe

Kar med SNOET bund — fald mod ét hjørne

1.400 × 900, hjørnedybder 220/140/165/120 mm. Vridning c = −35 mm i ÉN plade: modelafvigelsen er 0,194 mm ved 45 facetter

Auch genannt: snoet bund · vredet bund · hyperbolsk bund · kar med dobbeltfald · vridningsbund

Blødlægningskar til bageri

1.200 × 700 × 350 mm, 248 L. Middeldybden 295 mm er gennemsnittet af de fire hjørnedybder — ikke dybden ved afløbet

Auch genannt: blødlægningskar · dejkar · iblødsætningskar · vaskekar · bagerikar

Vorbehalt

Lies sie, bevor das Teil geschnitten wird. Sie stehen hier, weil sie sich nicht wegrechnen lassen — nicht als Jura, sondern als Handwerk.

Karret er IKKE dimensioneret for væsketrykket. En 600 mm dyb væg bærer 6 kPa ved bunden, og en 2.400 mm lang væg i 2,5 mm plade buler ud uden afstivning. Åbne kar er ikke dækket af EN 13445 (trykbeholdere) — bæreevne og afstivning skal regnes særskilt.
Hygiejnevagterne følger EHEDG's principper (fald mod ét lavpunkt, ingen spalter, dead legs ≤ 2 · d_i, R_indv ≥ 3 mm) som de er gengivet i planens §4.4. De erstatter IKKE en godkendelse efter forordning (EF) 1935/2004 og (EF) 2023/2006 eller en HACCP-vurdering af den færdige installation.
Afløbets kapacitet, vandlås og tilslutning er ikke dimensioneret. Afløbsinstallationen hører under DS 432 og EN 12056 og skal projekteres af den der har ansvaret for afløbssystemet.
Ben, fodramme, ophæng, forankring og eventuelle løftepunkter er ikke med. Fodlisten er en del af vægblanketten og bærer ikke i sig selv.
Termisk udvidelse er ikke regnet med. Et skoldekar der går fra 20 til 85 °C strækker sig 1,3 mm pr. meter i rustfrit (α ≈ 16,5 · 10⁻⁶ /K), og det skal ophænget kunne tage.
Svejsedeformation er ikke kompenseret. En kehlsøm hele vejen rundt i 1,5 mm plade trækker bunden op mod væggene; karret skal spændes op eller punktsvejses i spring inden den gennemgående søm lægges.
Overfladekravet (Ra ≤ 0,8 µm i produktzonen, alle sømme slebet og passiveret) er en efterbehandlings-specifikation, ikke geometri, og kan ikke aflæses af mønstret.