Lagerindretning: reoltyper og ABC-placering
Pallereol, dybdestabling, gennemløb og grenreol — og kunsten at give varerne den rigtige adresse
To lagre med samme varer og samme mængde plads kan have vidt forskellig produktivitet — forskellen ligger i indretningen. Hver gang en vare får en dårlig placering, betales der renter i form af ekstra kørsel og gåtid, hver eneste gang varen skal hentes. God lagerindretning handler derfor om at matche tre ting: varens fysik (størrelse, vægt, holdbarhed), varens omsætningshastighed og den reoltype, der passer til begge dele.
§Reoltyperne og deres logik
Den almindelige pallereol er lagerets arbejdshest: direkte adgang til hver enkelt palle, fleksibel og velegnet til mange varenumre. Vil du udnytte pladsen hårdere, findes kompaktløsningerne: i en dybdestablingsreol (drive-in) kører trucken ind i selve reolen og stiller paller i dybden — det giver høj fyldningsgrad, men kun adgang til den forreste palle, så princippet bliver LIFO (sidst ind, først ud). Gennemløbsreolen løser det problem med rullebaner og hældning: paller sættes ind bagfra og glider frem til udtag foran, så den ældste palle altid tages først — FIFO er bygget ind i stålet. Push-back-reoler fylder i dybden fra samme side og er dermed også LIFO. Til langgods som rør, lister og profiler bruges grenreolen (cantilever) med udkragede arme uden frontstolper, og til småvarer bruges hyldereoler, ofte i flere etager på en mezzanin.
| Reoltype | Adgang | Princip | Passer til |
|---|---|---|---|
| Pallereol | Direkte til hver palle | Frit valg | Mange varenumre, blandet flow |
| Dybdestabling (drive-in) | Kun forreste palle | LIFO | Få varenumre i store mængder |
| Gennemløbsreol | Ind bagfra, ud forfra | FIFO | Datovarer og højt flow |
| Push-back | Ind og ud forfra | LIFO | Kompakt buffer med få varenumre |
| Grenreol | Fra siden/front | Frit valg | Langgods: rør, plader, lister |
§Fast eller flydende lokation?
Enhver plads på lageret skal have en adresse — typisk gang, sektion, hylde og plads (fx 03-12-2-1). Ved fast lokation har hver vare sin faste plads: nemt at huske, men pladsen står tom, når varen er udsolgt. Ved flydende lokation vælger systemet en ledig plads ved indlagring og husker, hvor varen kom hen: bedre pladsudnyttelse, men helt afhængigt af, at alle flytninger scannes. De fleste lagre kombinerer: faste plukpladser i gribehøjde og flydende bufferpladser i højden, hvorfra plukpladsen genopfyldes.
§ABC-placering: giv A-varerne guldpladserne
En ABC-analyse rangerer varenumrene efter aktivitet — oftest antal plukbevægelser. Erfaringen følger Pareto-princippet: en lille del af varenumrene står for langt størstedelen af plukkene. A-varerne skal derfor bo på lagerets bedste adresser: tæt på pakkeområdet, i ergonomisk gribehøjde og med plads nok til, at der ikke konstant skal genopfyldes. C-varerne kan bo i yderkanten og i højden. Analysen er ferskvare — sæson og sortiment flytter sig, så placeringen bør revideres med faste mellemrum.
- 01Placér A-varer tæt på pakkeriet og mellem knæ- og skulderhøjde
- 02Tunge varer nederst — både af hensyn til ergonomi og reolstabilitet
- 03Datovarer i gennemløbsreoler eller med streng FEFO-styring
- 04Hold gangene fri: en blokeret gang koster hele lagerets tempo
- 05Revidér ABC-placeringen mindst et par gange om året
§Flowet gennem bygningen
Zoom til sidst ud fra reolen til hele bygningen. Et lager med port i hver ende kan indrettes som gennemløbslager, hvor varerne bevæger sig i én retning fra modtagelse til forsendelse — enkelt flow, men langt at køre for hurtigomsættere. Et U-lager samler modtagelse og forsendelse i samme ende, så A-varerne kan bo tæt på begge dele. Der er ikke ét rigtigt svar; det rigtige layout er det, der minimerer den samlede transporttid for netop dit varemix. Tegn flowet, mål afstandene — og lad tallene bestemme.
“Lagerets dyreste kvadratmeter er dem, der ligger tættest på porten — brug dem på de varer, der rører sig mest.”
— Grundregel i lagerindretning