Kvalitetskontrol og materialeprøvning: fra visuel kontrol til røntgen
Sådan finder man fejl, man ikke kan se med det blotte øje
Et emne, der ser fejlfrit ud udefra, kan sagtens have en skjult fejl inde i materialet. Derfor er kvalitetskontrol andet og mere end at kigge og måle. Faget bruger en række metoder til ikke-destruktiv prøvning (NDT), hvor emnet testes uden at blive ødelagt undervejs.
§Visuel kontrol — det første skridt
Alt starter med en grundig visuel inspektion: er der synlige revner, ru overflader, fejlfyldning eller andre tegn på problemer? Visuel kontrol er hurtig og billig, men den finder kun de fejl, der sidder synligt på overfladen.
§Farvegennemtrængning (penetrant testing)
Ved farvegennemtrængning påføres en farvet eller fluorescerende væske på emnets overflade. Væsken trænger ind i selv meget fine revner ved kapillarvirkning. Efter rensning og fremkald bliver revnerne synlige som tydelige markeringer. Metoden bruges især på ikke-porøse materialer som metal, og den kræver, at overfladen er ren og tør.
§Magnetpulverprøvning
På ferromagnetiske materialer — som støbejern og mange stållegeringer — kan man skabe et magnetfelt i emnet og drysse magnetisk pulver på overfladen. Pulveret samler sig, hvor magnetfeltet forstyrres af en revne, og afslører dermed overfladefejl og fejl lige under overfladen som klare markeringer.
§Ultralyd og røntgen — kig ind i materialet
| Metode | Sådan virker den |
|---|---|
| Ultralyd (UT) | Lydbølger sendes ind i materialet, og reflekterede signaler bruges til at finde indre fejl — herunder dybde og størrelse på fejlen |
| Røntgen/radiografi (RT) | Røntgen- eller gammastråling skaber et billede af emnets indre, og bruges bl.a. på svejsninger og støbegods, hvor man skal se gennem hele materialet |
§Destruktiv prøvning som supplement
Nogle gange er NDT ikke nok, og et emne fra samme støbning ofres i en trækprøve, hvor det belastes til brud. Det giver konkrete tal for trækstyrke og brudforlængelse, som kan sammenlignes med kravene i den relevante materialestandard — for eksempel DS/EN 1561 eller DS/EN 1563.
Tilsammen udgør de forskellige prøvningsmetoder et sikkerhedsnet: nogle finder overfladefejl, andre kigger ind i materialet, og destruktiv prøvning bekræfter de reelle mekaniske egenskaber. Som støberitekniker er det din opgave at vide, hvilken metode der er relevant for netop det emne, du har foran dig.