Tankstøtte — sadel, ben og skørt

Fladen er udviklebar, og mønstret er regnet i lukket form. Skæres emnet efter tegningen, passer det — hele usikkerheden ligger i K-faktoren, som er materialets og maskinens, ikke geometriens.

Målene tastes som: Udvendige mål. Selve udfoldningen regnes altid på den neutrale fiber — på Ø800 i 3 mm plade er forskellen mellem det indvendige og det udvendige mål 18,8 mm i udfoldet bredde, og så mødes sømmen ikke.

En sadel-støtte (vugge) der bærer en vandret trykbeholder. Selve vuggen er en åben halvcylinder, hvis bue følger beholderens runding, båret af to side-plader ned til en bundfod.

Understøtning af tanke og rør — vuggen omslutter beholderens nederste halvdel og fordeler vægten ned i fundamentet. En typisk støtte-del i tank- og rørarbejde.

Smed, industritekniker og skibsmontør — vugge, der bærer en vandret tank eller et rør og fordeler vægten ned i fundamentet.

Konstruktionsstål S235/S355 2–8 mm (vugge + sideplader). Bærende → EN 1090.

Kilde: Fremstillingsfælder: docs/PLAN-UDFOLDNINGSBIBLIOTEK.md §9.2/§4. Materialer/tykkelser: src/lib/kasse/materialer.ts (DIN 6935 for stål; massefylder og handelstykkelser; springback). Bærende stål: EN 1090 (smede-artikel i src/lib/skoler/indhold/data.ts + kilder.ts).

Vugge-radius — Vugge-radius

Radius på halvcylinderen i mm — skal svare til beholderens yderradius, så lejet passer mod kappen. Den udrullede pladebredde bliver den halve omkreds π·radius.

Bredde — Vugge-bredde

Vuggens udstrækning langs beholderaksen i mm. Bliver højden på den udrullede vugge-plade.

Højde — Støtte-højde

Samlet højde fra fod til vugge i mm. Styrer side-pladerne og fodens placering — disse skæres som separate flade dele.

Trin for trin med passer og vinkel — i pap først, i plade bagefter.

1. 01Udvikl kun vugge-pladen her: en halvcylinder (180°-bue) ruller ud til ét plant rektangel (parallel-linje).
2. 02Tegn rektanglet: bredden = π·radius (den halve omkreds langs buen), højden = vugge-bredden. Læg en limflap langs den ene lange søm.
3. 03Del buen (bredden) i 6 felter à 30° og afsæt valse-stationerne som lodrette hjælpelinjer — de styrer rulningen så krumningen bliver jævn.
4. 04Rul pladen til en halvcylinder med den ønskede radius og saml langs limflappen, så åbningen vender opad og danner lejet.
5. 05Skær foden (bundplade) og de to side-plader ud som separate flade dele.
6. 06Montér side-pladerne mellem fod og vugge, og fastgør vuggen ovenpå, så lejet matcher beholderens runding.

Kun selve vugge-pladen udfoldes som ét rektangel — fod og side-plader er flade dele, der skæres og samles for sig. Kontrollér at vugge-radius matcher beholderens yderradius, ellers ligger tanken ikke an i hele buen.

• ·Sadlens bredde = R_kontakt·θ (buelængden), IKKE π·r — π·r gælder kun ved θ = 180°.
• ·Langhuller til varmeudvidelse: Δ = α·ΔT·L (S235 12·10⁻⁶/K, 1.4301 16·10⁻⁶/K) — ellers spænder tanken op ved temperaturskift.
• ·Bærende støtte er omfattet af EN 1090; sadeltallene (slidplade, kontaktvinkel) er vejledende, indtil de er verificeret mod EN 13445-3 kap. 16.

De ord og formler faget bruger om en udfoldning. Symbolerne er de samme hele vejen gennem Discebo: α er bukkevinklen i grader, R den indvendige bukkeradius, t pladetykkelsen og K K-faktoren — alt i millimeter.

Udfoldning

Emnets overflade lagt fladt ud i ét sammenhængende skæremønster, sådan som pladen ser ud FØR den bukkes eller valses. Kun en udviklebar flade kan foldes ud eksakt; en dobbeltkrum flade kan ikke lægges fladt uden at materialet strækkes.

Udfoldet længde

Den flade længde emnet skal skæres i, for at målene passer når det er bukket færdigt. Den regnes enten som summen af de udvendige mål minus bukkefradragene, eller som summen af de flade ben plus bukketillæggene — de to veje skal give samme tal.L = Σ(udvendige mål) − Σ(BD) = Σ(flade ben) + Σ(BA)

Bukketillæg

Den materiallængde der ligger i selve bukket, målt langs den neutrale fiber. Bukketillægget er altid positivt og lægges til de flade ben.BA = (π/180) · α · (R + K · t)

Bukkefradrag

Det der skal trækkes fra summen af de udvendige mål, fordi de to udvendige mål tilsammen tæller hjørnet med to gange. Her regnes bukkefradraget POSITIVT og trækkes fra; DIN 6935 skriver samme størrelse som udligningsværdien v med modsat fortegn.BD = 2 · OSSB − BA

Ydre tilbagerykning

Afstanden fra det teoretiske udvendige hjørnepunkt ind til hvor bukket begynder. Over 90° klemmes tan(α/2) til højst 1 efter DIN 6935, så tallet ikke eksploderer mod 180°.OSSB = tan(α/2) · (R + t)

Udligningsværdi v efter DIN 6935

Standardens egen skrivemåde for det samme hjørnetab: den udfoldede længde er de to ben plus v, hvor v er negativ. Vores bukkefradrag er altså den samme størrelse med modsat fortegn — vend aldrig det ene uden det andet.L = a + b + v ⇒ v = −BD

K-faktor

Den neutrale fibers placering i pladen, angivet som brøkdel af pladetykkelsen. DIN 6935 skriver korrektionsfaktoren k, som gælder den neutrale linje i formen (R + t·k/2); den amerikanske CAD-konvention skriver (R + K·t), og derfor er K = k/2.k = 0,65 + 0,5 · log₁₀(R/t), k ≤ 1,0 ⇒ K = k/2

Neutral fiber

Det lag i pladen der hverken strækkes eller stuves når emnet bukkes. Udfoldningen regnes altid på den neutrale fiber — det er derfor det gør en forskel om målene på tegningen er indvendige eller udvendige.

Bukkevinkel

Vinklen materialet drejes gennem, ikke vinklen mellem benene. Bukkevinklen er 180° minus åbningsvinklen, så et ret hjørne har bukkevinkel 90° og en fals 180°.α = 180° − åbningsvinklen

Indvendig bukkeradius

Radius på bukkets inderside. Den bestemmes af værktøjet og materialet — ikke af tegningen — og en for lille radius revner emnet i yderfiberen.

Pladetykkelse

Materialets tykkelse. Den indgår i hvert eneste bukketillæg, så en plade der er leveret 0,2 mm tykkere end bestilt flytter den udfoldede længde på hvert buk.

Bukkelinje

Linjen på det udfoldede mønster hvor emnet skal bukkes. Den tegnes med, men skæres aldrig igennem — på en laserfil ligger den derfor i sit eget lag.

Prøvebuk

En strimmel med kendt rå længde, bukket i det materiale og det værktøj der skal bruges i produktionen. Måles de to udvendige ben bagefter, kan bukkefradraget og K-faktoren regnes tilbage. Maskinens egen målte bukketabel vinder over enhver tabel.BD_målt = (A + B) − L₀

DIN 6935 dækker kun koldbukning af flade produkter af konstruktionsstål. Rustfrit, aluminium, kobber, messing og titanzink er ikke omfattet — dér er formlerne en ekstrapolation, og en prøvebuk i det rigtige materiale afgør sagen.

41 felter. Startværdierne er figurens egne — de er ét sted i koden, så værktøjet, delelinket og røgtesten aldrig kan blive uenige om hvad «standard» er.

Et forlæg sætter alle mål på én gang. Navnet er tit det ord emnet hedder i værkstedet — søgningen i biblioteket kender dem alle.

Læs dem før emnet skæres. De står her fordi de ikke kan regnes væk — ikke som jura, men som fag.

• Figuren DIMENSIONERER IKKE. Den leverer skæremønstre og kontrolmål — ikke bæreevne. Godstykkelser, svejsestørrelser, ankerbolte og fundament skal beregnes af den der har ansvaret for konstruktionen.
• Sadeltallene (sadelafstand A ≤ 0,2·L, slidplade θ + 12°, sadelbredde b ≥ 1,56·√(R·t), omslutning ≥ 120°) er VEJLEDENDE geometri og skal verificeres mod EN 13445-3 kap. 16 eller ASME VIII App. G før de bruges som krav.
• Beholderen selv er ikke i figuren. Er den trykbærende over PED 2014/68/EU's klassegrænser, er både beholderen og dens understøtning certificeret udstyr efter EN 13445, og understøtningens indvirkning på kappen skal eftervises.
• Ankerboltenes kantafstand og deling regnes efter repoets egen værkstedsregel (kantafstand ≥ 2 × Ø, deling ≥ 3 × Ø). Den er ikke en standard: bærende ankre dimensioneres efter EN 1993-1-8 og ankerproducentens ETA.
• Bæreskørtets knækstabilitet (skalbuling) er ikke regnet. Et højt, tyndt skørt kan svigte ved buling længe før materialet flyder — h/D står som nøgletal, men grænsen står i konstruktionsnormen.
• Svejsedata er ikke dækket: a-mål, fugeform, elektrode, forvarmning, lagopbygning og prøvning hører i en svejseprocedure efter EN ISO 15614. Svejselængderne her er ren geometri.
• Løfteøjer, løftebeslag og ophængsplader er IKKE en del af figuren. Certificeret løftegrej med dokumenteret WLL må ikke udskrives fra et udfoldningsværktøj.
• Købte profiler (vinkel, firkantrør) og standard tankben leveres som handelsvarer — de indgår ikke i udfoldningen, styklisten eller pladeplanen, kun i svejseregnskabet.