Tankstøtte — sadel, ben og skørt
Sadelvugge, tankben eller bæreskørt: buen R_n·θ, ribbekonturen og boltbilledet i ét mønster.
Hvor sand er udfoldningen?
Fladen er udviklebar, og mønstret er regnet i lukket form. Skæres emnet efter tegningen, passer det — hele usikkerheden ligger i K-faktoren, som er materialets og maskinens, ikke geometriens.
Målene tastes som udvendige mål. Selve udfoldningen regnes altid på den neutrale fiber — på Ø800 i 3 mm plade er forskellen mellem det indvendige og det udvendige mål 18,8 mm i udfoldet bredde, og så mødes sømmen ikke.
Om figuren
En sadel-støtte (vugge) der bærer en vandret trykbeholder. Selve vuggen er en åben halvcylinder, hvis bue følger beholderens runding, båret af to side-plader ned til en bundfod.
Understøtning af tanke og rør — vuggen omslutter beholderens nederste halvdel og fordeler vægten ned i fundamentet. En typisk støtte-del i tank- og rørarbejde.
Smed, industritekniker og skibsmontør — vugge, der bærer en vandret tank eller et rør og fordeler vægten ned i fundamentet.
Konstruktionsstål S235/S355 2–8 mm (vugge + sideplader). Bærende → EN 1090.
Kilde: Fremstillingsfælder: docs/PLAN-UDFOLDNINGSBIBLIOTEK.md §9.2/§4. Materialer/tykkelser: src/lib/kasse/materialer.ts (DIN 6935 for stål; massefylder og handelstykkelser; springback). Bærende stål: EN 1090 (smede-artikel i src/lib/skoler/indhold/data.ts + kilder.ts).
Parallel-linje-metoden
Til cylindriske/prismatiske dele hvor alle generatricer er parallelle (rør, lige kanaler, gjæringer).
Tegn et tværsnit (en cirkel for rør) og del omkredsen i lige store dele (klassisk 12 — ur-metoden). Træk lodrette stationslinjer ned fra hvert delepunkt, og afsæt ved siden en udrullet grundlinje lig omkredsen (π·d), delt i samme antal. Overfør hver generatrices sande længde fra opstalten ud på dens stationslinje, og forbind toppunkterne med en jævn kurve. Det er det flade mønster.
Hvad målene betyder
- Vugge-radius — Vugge-radius
- Radius på halvcylinderen i mm — skal svare til beholderens yderradius, så lejet passer mod kappen. Den udrullede pladebredde bliver den halve omkreds π·radius.
- Bredde — Vugge-bredde
- Vuggens udstrækning langs beholderaksen i mm. Bliver højden på den udrullede vugge-plade.
- Højde — Støtte-højde
- Samlet højde fra fod til vugge i mm. Styrer side-pladerne og fodens placering — disse skæres som separate flade dele.
Tegn mønstret selv
Trin for trin med passer og vinkel — i pap først, i plade bagefter.
- 01Udvikl kun vugge-pladen her: en halvcylinder (180°-bue) ruller ud til ét plant rektangel (parallel-linje).
- 02Tegn rektanglet: bredden = π·radius (den halve omkreds langs buen), højden = vugge-bredden. Læg en limflap langs den ene lange søm.
- 03Del buen (bredden) i 6 felter à 30° og afsæt valse-stationerne som lodrette hjælpelinjer — de styrer rulningen så krumningen bliver jævn.
- 04Rul pladen til en halvcylinder med den ønskede radius og saml langs limflappen, så åbningen vender opad og danner lejet.
- 05Skær foden (bundplade) og de to side-plader ud som separate flade dele.
- 06Montér side-pladerne mellem fod og vugge, og fastgør vuggen ovenpå, så lejet matcher beholderens runding.
Kun selve vugge-pladen udfoldes som ét rektangel — fod og side-plader er flade dele, der skæres og samles for sig. Kontrollér at vugge-radius matcher beholderens yderradius, ellers ligger tanken ikke an i hele buen.
Pas på
- Sadlens bredde = R_kontakt·θ (buelængden), IKKE π·r — π·r gælder kun ved θ = 180°.
- Langhuller til varmeudvidelse: Δ = α·ΔT·L (S235 12·10⁻⁶/K, 1.4301 16·10⁻⁶/K) — ellers spænder tanken op ved temperaturskift.
- Bærende støtte er omfattet af EN 1090; sadeltallene (slidplade, kontaktvinkel) er vejledende, indtil de er verificeret mod EN 13445-3 kap. 16.
Målene du taster
41 felter. Startværdierne er figurens egne — de er ét sted i koden, så værktøjet, delelinket og røgtesten aldrig kan blive uenige om hvad «standard» er.
| Mål | Interval | Standard | Forklaring |
|---|---|---|---|
| Støtteformstoettetype | Sadel (liggende tank) · Ben (lodret tank) · Skørt (lodret tank) | Sadel (liggende tank) | — |
| Beholderens yderdiameterD_ydre | 200–4.000 mm · trin 10 | 1.200 mm | UDVENDIGT mål — det er den flade støtten ligger an mod, og det man kan måle med et båndmål om beholderen. |
| Beholderens godstykkelset_kappe | 1–40 mm · trin 0,5 | 6 mm | Bruges til den vejledende sadelbredde b ≥ 1,56·√(R·t) og til bagpladens tykkelse — ikke til nogen styrkeberegning. |
| Sadlens omslutningbetingetomslutning | 90–180 ° · trin 5 | 120 ° | Hvor mange grader af kappen sadlen omslutter. Under 120° koncentreres spændingen i kappen ved sadelhornet. |
| Sadelbredde langs tankenbetingetsadelbredde | 40–800 mm · trin 10 | 200 mm | Sadlens udstrækning langs beholderaksen. Vejledende mindstemål er 1,56·√(R·t) — værktøjet regner det og siger til. |
| Godstykkelse, sadelpladebetingett_sadel | 2–30 mm · trin 0,5 | 8 mm | — |
| Slidplade mellem kappe og sadelbetingetslidplade | til / fra | til | Slidpladen svejses på KAPPEN og går videre end sadlen i hver ende, så sadelhornets kant ikke ender midt på kappen. |
| Godstykkelse, slidpladebetingett_slid | 2–30 mm · trin 0,5 | 6 mm | Typisk den samme som beholderens egen godstykkelse. |
| Sidestivere pr. sadelbetingetantal_ribber | 2–8 stk · trin 1 | 2 stk | De plane ribber under vuggen. To er minimum — én pr. ende af sadelbredden. |
| Godstykkelse, sidestiverbetingett_ribbe | 3–30 mm · trin 0,5 | 10 mm | — |
| Sadelhøjde (fodplade → ribbens bue)betingetsadel_hoejde | 50–3.000 mm · trin 10 | 300 mm | Ribbens lodrette højde på midten. Den frie højde under beholderen bliver denne + sadelplade + slidplade. |
| Fodpladens udhæng pr. sidebetingetfod_udhaeng | 0–300 mm · trin 5 | 60 mm | Hvor langt fodpladen stikker ud forbi ribbens spænd. Det er dér ankerboltene skal sidde. |
| Beholderens længdebetingettank_laengde | 300–20.000 mm · trin 50 | 3.000 mm | Bruges til sadelafstanden (A ≤ 0,2·L fra hver ende) og til varmeudvidelsen i langhullet. |
| Langhuller på den glidende sadelbetingetlanghul | til / fra | til | Den ene sadel skal kunne glide. Boltes begge fast, river beholderen enten sig selv eller fundamentet i stykker. |
| Antal benbetingetantal_ben | 3 ben · 4 ben | 3 ben | — |
| Benlængdebetingetben_hoejde | 50–3.000 mm · trin 10 | 600 mm | Benets fulde længde. Ved bukket plade ER dette blankettens bredde på tværs af bukkene. |
| Benets profilbetingetbenprofil | Vinkelprofil (købt) · Firkantrør (købt) · U-profil, bukket af plade | U-profil, bukket af plade | — |
| Profilets bredde (ryg)betingetben_bredde | 40–400 mm · trin 5 | 120 mm | Målet mod kappen. Det bestemmer også hvor dyb udskæringen i benets ende skal være. |
| Profilets flangebetingetben_flange | 15–200 mm · trin 5 | 50 mm | Udvendigt mål. Den skal være længere end OSSB = R + t, ellers findes bukket ikke. |
| Godstykkelse — ben og knæpladebetingett_ben | 2–20 mm · trin 0,5 | 6 mm | — |
| Bagpladens udhæng pr. sidebetingetbagplade_udhaeng | 0–300 mm · trin 5 | 60 mm | 0 = ingen bagplade, og så står benet som ren punktlast på kappen. Værktøjet siger til. |
| Knæplader mellem ben og fodpladebetingetknaeplade | til / fra | til | — |
| Knæpladens benbetingetknae_ben | 40–500 mm · trin 5 | 150 mm | Den retvinklede trekants to lige ben. Skal være kortere end benet — typisk en tredjedel af benlængden. |
| Fodpladens breddebetingetfod_bredde | 60–800 mm · trin 10 | 200 mm | — |
| Fodpladens dybdebetingetfod_dybde | 60–800 mm · trin 10 | 200 mm | — |
| Skørthøjdebetingetskoert_hoejde | 100–3.000 mm · trin 10 | 700 mm | Fra fodringens overkant op til beholderens bund. Den er rullens længde og blankettens højde. |
| Godstykkelse, skørtbetingett_skoert | 3–30 mm · trin 0,5 | 8 mm | — |
| Skørtets lodrette sømbetingetskoert_soem | Stumpsvejst med rodåbning · Overlæg (lasket) | Stumpsvejst med rodåbning | — |
| Udluftnings-/inspektionshullerbetingetskoert_huller | 0–12 stk · trin 1 | 4 stk | Fordeles jævnt rundt, første hul en halv deling fra sømmen så det aldrig ligger i svejsefugen. |
| Hullernes diameterbetingethul_d | 40–500 mm · trin 10 | 150 mm | — |
| Fodringens udhængbetingetfodring_bredde | 30–400 mm · trin 5 | 100 mm | Hvor langt ringen stikker ud forbi skørtet. Ankerhullerne sidder midt i udhænget. |
| Ankerbolte i fodringenbetingetbolt_ring_antal | 3–24 stk · trin 1 | 8 stk | — |
| Godstykkelse, fodplade/fodringt_fod | 4–40 mm · trin 1 | 12 mm | — |
| Ankerhullets diameterbolt_d | 8–48 mm · trin 1 | 22 mm | HULLETS diameter, ikke boltens. Et M20-anker bores typisk 22 mm for at kunne rettes ind. |
| Ankerhuller pr. fodpladebetingetbolt_antal | 2 huller · 4 huller | 4 huller | — |
| Kantafstand, hulcentrum → pladekantbetingetbolt_kant | 15–200 mm · trin 5 | 50 mm | Værkstedsreglen er ≥ 2 × huldiameter. For en bærende ankerbolt gælder EN 1993-1-8 og ankerets ETA. |
| Legeringlegering | Konstruktionsstål S235JR · Varmforzinket DX51D+Z · Rustfrit 1.4301 / AISI 304 · Rustfrit 1.4404 / AISI 316L · Aluminium AlMg3 (5754) | Konstruktionsstål S235JR | — |
Avancerede felter
Skjult som udgangspunkt — de har en fornuftig standard, og de fleste emner behøver dem ikke.
| Mål | Interval | Standard | Forklaring |
|---|---|---|---|
| Slidpladens ekstra omslutningbetingetslid_ekstra | 0–40 ° · trin 1 | 12 ° | 12° i hver ende er planens vejledende tal. Kører opgaven efter en standard, så brug standardens. |
| Temperaturspændbetingettemperaturspaend | 0–200 K · trin 5 | 60 K | Forskellen mellem koldeste og varmeste driftstemperatur. Sætter langhullets længde: Δ = α_T·ΔT·S. |
| Rodåbningbetingetrodaabning | 0–6 mm · trin 0,5 | 2 mm | Luftspalten i fugen. Glemmes den, bliver diameteren g/π for stor. |
| Hullernes centerhøjdebetingethul_hoejde | 30–1.500 mm · trin 10 | 150 mm | Målt fra fodringens overkant. Hullet skal kunne være der: centrum ± d/2 skal ligge inde i skørtet. |
Færdige forlæg
Et forlæg sætter alle mål på én gang. Navnet er tit det ord emnet hedder i værkstedet — søgningen i biblioteket kender dem alle.
Trykluftbeholder Ø600, liggende
120° vugge, 150 mm bred — buen er 645,1 mm mod korden 528,3 mm
Kaldes også: trykluftbeholder · luftbeholder · kompressortank · modtagertank · receiver
Procestank Ø1600 på to sadler
1.4301, 120° omslutning, 250 mm sadelbredde, 4 m mellem endebundene
Kaldes også: procestank · liggende tank · sadelvugge · tankvugge · beholdersadel
Mejeritank Ø2000 — 140° vugge
1.4404, bred slidplade, 300 mm vugge — den halvfyldte tank er den værste
Kaldes også: mejeritank · mælketank · vugge · tankvugge · gårdtank
Nedgravningstank Ø2400 — 150° omslutning
Stor omslutning og bred sadel, fordi kappen er tynd i forhold til diameteren
Kaldes også: nedgravningstank · regnvandstank · olietank · jordtank · underground tank
Varmtvandsbeholder Ø800 på 3 bukkede ben
U-profil 45–100–45 af 5 mm plade — blanketten er 170,8 mm × benlængden
Kaldes også: varmtvandsbeholder · beholderben · tankben · 3 ben · trebenet
Lodret procestank Ø1200 på 4 vinkelben
Købt vinkelprofil — kun bagplader, knæplader og fodplader skæres
Kaldes også: fireben · vinkelben · tankfod · beholderfod · lodret tank
Silo Ø2000 på bæreskørt
1,5 m skørt, 6 mandehulsstore udluftninger, fodring med 12 ankre
Kaldes også: silo · bæreskørt · skørt · siloben · støttecylinder
Kolonne Ø800 på skørt
Slankt skørt (h/D = 1,5) med 4 udluftninger og 8 ankre
Kaldes også: kolonne · destillationskolonne · skørt · skirt · tårnfod
Forbehold
Læs dem før emnet skæres. De står her fordi de ikke kan regnes væk — ikke som jura, men som fag.
- Figuren DIMENSIONERER IKKE. Den leverer skæremønstre og kontrolmål — ikke bæreevne. Godstykkelser, svejsestørrelser, ankerbolte og fundament skal beregnes af den der har ansvaret for konstruktionen.
- Sadeltallene (sadelafstand A ≤ 0,2·L, slidplade θ + 12°, sadelbredde b ≥ 1,56·√(R·t), omslutning ≥ 120°) er VEJLEDENDE geometri og skal verificeres mod EN 13445-3 kap. 16 eller ASME VIII App. G før de bruges som krav.
- Beholderen selv er ikke i figuren. Er den trykbærende over PED 2014/68/EU's klassegrænser, er både beholderen og dens understøtning certificeret udstyr efter EN 13445, og understøtningens indvirkning på kappen skal eftervises.
- Ankerboltenes kantafstand og deling regnes efter repoets egen værkstedsregel (kantafstand ≥ 2 × Ø, deling ≥ 3 × Ø). Den er ikke en standard: bærende ankre dimensioneres efter EN 1993-1-8 og ankerproducentens ETA.
- Bæreskørtets knækstabilitet (skalbuling) er ikke regnet. Et højt, tyndt skørt kan svigte ved buling længe før materialet flyder — h/D står som nøgletal, men grænsen står i konstruktionsnormen.
- Svejsedata er ikke dækket: a-mål, fugeform, elektrode, forvarmning, lagopbygning og prøvning hører i en svejseprocedure efter EN ISO 15614. Svejselængderne her er ren geometri.
- Løfteøjer, løftebeslag og ophængsplader er IKKE en del af figuren. Certificeret løftegrej med dokumenteret WLL må ikke udskrives fra et udfoldningsværktøj.
- Købte profiler (vinkel, firkantrør) og standard tankben leveres som handelsvarer — de indgår ikke i udfoldningen, styklisten eller pladeplanen, kun i svejseregnskabet.
Videre herfra
- Se den i 3D-værkstedet Drej figuren og skru på tallene. 3D-modellen hedder stadig «saddle-support» — biblioteket har overtaget den, men id'et er uforanderligt.
- Cylinder – pladelængde til krop Metalsmed
- Udfoldet længde ved bukning Smed
- Klinknagle – deling og kantafstand Metalsmed
- Pladeudfoldning med K-faktor Teknisk designer
- Vægt af pladestykke (stål, aluminium, rustfrit) Karrosseritekniker
- Kasse-udfolderen En hel kasse foldet ud med mål på alle sider — samme bukkematematik.
- 3D-værkstedet Alle platformens 3D-figurer, også dem uden udfoldning.
- Hele biblioteket Alle figurer, grupperet og søgbare på de ord du kender dem under.