Spring til indhold

Tankstøtte — sadel, ben og skørt

Sadelvugge, tankben eller bæreskørt: buen R_n·θ, ribbekonturen og boltbilledet i ét mønster.

Eksakt udfoldningUdvendige mål41 mål8 forlæg
Smed · Metalsmed …
Isolering · VVS
tankstøtte · sadel · sadelvugge …
tankstøtte · sadel · sadelvugge · vugge · tankvugge · rørvugge · tankben · beholderfod · bæreskørt · skørt · fodring · fodplade · saddle support · skirt

Hvor sand er udfoldningen?

Fladen er udviklebar, og mønstret er regnet i lukket form. Skæres emnet efter tegningen, passer det — hele usikkerheden ligger i K-faktoren, som er materialets og maskinens, ikke geometriens.

Målene tastes som udvendige mål. Selve udfoldningen regnes altid på den neutrale fiber — på Ø800 i 3 mm plade er forskellen mellem det indvendige og det udvendige mål 18,8 mm i udfoldet bredde, og så mødes sømmen ikke.

Om figuren

En sadel-støtte (vugge) der bærer en vandret trykbeholder. Selve vuggen er en åben halvcylinder, hvis bue følger beholderens runding, båret af to side-plader ned til en bundfod.

Understøtning af tanke og rør — vuggen omslutter beholderens nederste halvdel og fordeler vægten ned i fundamentet. En typisk støtte-del i tank- og rørarbejde.

Smed, industritekniker og skibsmontør — vugge, der bærer en vandret tank eller et rør og fordeler vægten ned i fundamentet.

Konstruktionsstål S235/S355 2–8 mm (vugge + sideplader). Bærende → EN 1090.

Kilde: Fremstillingsfælder: docs/PLAN-UDFOLDNINGSBIBLIOTEK.md §9.2/§4. Materialer/tykkelser: src/lib/kasse/materialer.ts (DIN 6935 for stål; massefylder og handelstykkelser; springback). Bærende stål: EN 1090 (smede-artikel i src/lib/skoler/indhold/data.ts + kilder.ts).

Til cylindriske/prismatiske dele hvor alle generatricer er parallelle (rør, lige kanaler, gjæringer).

Tegn et tværsnit (en cirkel for rør) og del omkredsen i lige store dele (klassisk 12 — ur-metoden). Træk lodrette stationslinjer ned fra hvert delepunkt, og afsæt ved siden en udrullet grundlinje lig omkredsen (π·d), delt i samme antal. Overfør hver generatrices sande længde fra opstalten ud på dens stationslinje, og forbind toppunkterne med en jævn kurve. Det er det flade mønster.

Hvad målene betyder

Vugge-radiusVugge-radius
Radius på halvcylinderen i mm — skal svare til beholderens yderradius, så lejet passer mod kappen. Den udrullede pladebredde bliver den halve omkreds π·radius.
BreddeVugge-bredde
Vuggens udstrækning langs beholderaksen i mm. Bliver højden på den udrullede vugge-plade.
HøjdeStøtte-højde
Samlet højde fra fod til vugge i mm. Styrer side-pladerne og fodens placering — disse skæres som separate flade dele.

Tegn mønstret selv

Trin for trin med passer og vinkel — i pap først, i plade bagefter.

  1. 01Udvikl kun vugge-pladen her: en halvcylinder (180°-bue) ruller ud til ét plant rektangel (parallel-linje).
  2. 02Tegn rektanglet: bredden = π·radius (den halve omkreds langs buen), højden = vugge-bredden. Læg en limflap langs den ene lange søm.
  3. 03Del buen (bredden) i 6 felter à 30° og afsæt valse-stationerne som lodrette hjælpelinjer — de styrer rulningen så krumningen bliver jævn.
  4. 04Rul pladen til en halvcylinder med den ønskede radius og saml langs limflappen, så åbningen vender opad og danner lejet.
  5. 05Skær foden (bundplade) og de to side-plader ud som separate flade dele.
  6. 06Montér side-pladerne mellem fod og vugge, og fastgør vuggen ovenpå, så lejet matcher beholderens runding.

Kun selve vugge-pladen udfoldes som ét rektangel — fod og side-plader er flade dele, der skæres og samles for sig. Kontrollér at vugge-radius matcher beholderens yderradius, ellers ligger tanken ikke an i hele buen.

Pas på

  • Sadlens bredde = R_kontakt·θ (buelængden), IKKE π·r — π·r gælder kun ved θ = 180°.
  • Langhuller til varmeudvidelse: Δ = α·ΔT·L (S235 12·10⁻⁶/K, 1.4301 16·10⁻⁶/K) — ellers spænder tanken op ved temperaturskift.
  • Bærende støtte er omfattet af EN 1090; sadeltallene (slidplade, kontaktvinkel) er vejledende, indtil de er verificeret mod EN 13445-3 kap. 16.

Målene du taster

41 felter. Startværdierne er figurens egne — de er ét sted i koden, så værktøjet, delelinket og røgtesten aldrig kan blive uenige om hvad «standard» er.

MålIntervalStandardForklaring
StøtteformstoettetypeSadel (liggende tank) · Ben (lodret tank) · Skørt (lodret tank)Sadel (liggende tank)
Beholderens yderdiameterD_ydre200–4.000 mm · trin 101.200 mmUDVENDIGT mål — det er den flade støtten ligger an mod, og det man kan måle med et båndmål om beholderen.
Beholderens godstykkelset_kappe1–40 mm · trin 0,56 mmBruges til den vejledende sadelbredde b ≥ 1,56·√(R·t) og til bagpladens tykkelse — ikke til nogen styrkeberegning.
Sadlens omslutningbetingetomslutning90–180 ° · trin 5120 °Hvor mange grader af kappen sadlen omslutter. Under 120° koncentreres spændingen i kappen ved sadelhornet.
Sadelbredde langs tankenbetingetsadelbredde40–800 mm · trin 10200 mmSadlens udstrækning langs beholderaksen. Vejledende mindstemål er 1,56·√(R·t) — værktøjet regner det og siger til.
Godstykkelse, sadelpladebetingett_sadel2–30 mm · trin 0,58 mm
Slidplade mellem kappe og sadelbetingetslidpladetil / fratilSlidpladen svejses på KAPPEN og går videre end sadlen i hver ende, så sadelhornets kant ikke ender midt på kappen.
Godstykkelse, slidpladebetingett_slid2–30 mm · trin 0,56 mmTypisk den samme som beholderens egen godstykkelse.
Sidestivere pr. sadelbetingetantal_ribber2–8 stk · trin 12 stkDe plane ribber under vuggen. To er minimum — én pr. ende af sadelbredden.
Godstykkelse, sidestiverbetingett_ribbe3–30 mm · trin 0,510 mm
Sadelhøjde (fodplade → ribbens bue)betingetsadel_hoejde50–3.000 mm · trin 10300 mmRibbens lodrette højde på midten. Den frie højde under beholderen bliver denne + sadelplade + slidplade.
Fodpladens udhæng pr. sidebetingetfod_udhaeng0–300 mm · trin 560 mmHvor langt fodpladen stikker ud forbi ribbens spænd. Det er dér ankerboltene skal sidde.
Beholderens længdebetingettank_laengde300–20.000 mm · trin 503.000 mmBruges til sadelafstanden (A ≤ 0,2·L fra hver ende) og til varmeudvidelsen i langhullet.
Langhuller på den glidende sadelbetingetlanghultil / fratilDen ene sadel skal kunne glide. Boltes begge fast, river beholderen enten sig selv eller fundamentet i stykker.
Antal benbetingetantal_ben3 ben · 4 ben3 ben
Benlængdebetingetben_hoejde50–3.000 mm · trin 10600 mmBenets fulde længde. Ved bukket plade ER dette blankettens bredde på tværs af bukkene.
Benets profilbetingetbenprofilVinkelprofil (købt) · Firkantrør (købt) · U-profil, bukket af pladeU-profil, bukket af plade
Profilets bredde (ryg)betingetben_bredde40–400 mm · trin 5120 mmMålet mod kappen. Det bestemmer også hvor dyb udskæringen i benets ende skal være.
Profilets flangebetingetben_flange15–200 mm · trin 550 mmUdvendigt mål. Den skal være længere end OSSB = R + t, ellers findes bukket ikke.
Godstykkelse — ben og knæpladebetingett_ben2–20 mm · trin 0,56 mm
Bagpladens udhæng pr. sidebetingetbagplade_udhaeng0–300 mm · trin 560 mm0 = ingen bagplade, og så står benet som ren punktlast på kappen. Værktøjet siger til.
Knæplader mellem ben og fodpladebetingetknaepladetil / fratil
Knæpladens benbetingetknae_ben40–500 mm · trin 5150 mmDen retvinklede trekants to lige ben. Skal være kortere end benet — typisk en tredjedel af benlængden.
Fodpladens breddebetingetfod_bredde60–800 mm · trin 10200 mm
Fodpladens dybdebetingetfod_dybde60–800 mm · trin 10200 mm
Skørthøjdebetingetskoert_hoejde100–3.000 mm · trin 10700 mmFra fodringens overkant op til beholderens bund. Den er rullens længde og blankettens højde.
Godstykkelse, skørtbetingett_skoert3–30 mm · trin 0,58 mm
Skørtets lodrette sømbetingetskoert_soemStumpsvejst med rodåbning · Overlæg (lasket)Stumpsvejst med rodåbning
Udluftnings-/inspektionshullerbetingetskoert_huller0–12 stk · trin 14 stkFordeles jævnt rundt, første hul en halv deling fra sømmen så det aldrig ligger i svejsefugen.
Hullernes diameterbetingethul_d40–500 mm · trin 10150 mm
Fodringens udhængbetingetfodring_bredde30–400 mm · trin 5100 mmHvor langt ringen stikker ud forbi skørtet. Ankerhullerne sidder midt i udhænget.
Ankerbolte i fodringenbetingetbolt_ring_antal3–24 stk · trin 18 stk
Godstykkelse, fodplade/fodringt_fod4–40 mm · trin 112 mm
Ankerhullets diameterbolt_d8–48 mm · trin 122 mmHULLETS diameter, ikke boltens. Et M20-anker bores typisk 22 mm for at kunne rettes ind.
Ankerhuller pr. fodpladebetingetbolt_antal2 huller · 4 huller4 huller
Kantafstand, hulcentrum → pladekantbetingetbolt_kant15–200 mm · trin 550 mmVærkstedsreglen er ≥ 2 × huldiameter. For en bærende ankerbolt gælder EN 1993-1-8 og ankerets ETA.
LegeringlegeringKonstruktionsstål S235JR · Varmforzinket DX51D+Z · Rustfrit 1.4301 / AISI 304 · Rustfrit 1.4404 / AISI 316L · Aluminium AlMg3 (5754)Konstruktionsstål S235JR

Skjult som udgangspunkt — de har en fornuftig standard, og de fleste emner behøver dem ikke.

MålIntervalStandardForklaring
Slidpladens ekstra omslutningbetingetslid_ekstra0–40 ° · trin 112 °12° i hver ende er planens vejledende tal. Kører opgaven efter en standard, så brug standardens.
Temperaturspændbetingettemperaturspaend0–200 K · trin 560 KForskellen mellem koldeste og varmeste driftstemperatur. Sætter langhullets længde: Δ = α_T·ΔT·S.
Rodåbningbetingetrodaabning0–6 mm · trin 0,52 mmLuftspalten i fugen. Glemmes den, bliver diameteren g/π for stor.
Hullernes centerhøjdebetingethul_hoejde30–1.500 mm · trin 10150 mmMålt fra fodringens overkant. Hullet skal kunne være der: centrum ± d/2 skal ligge inde i skørtet.

Færdige forlæg

Et forlæg sætter alle mål på én gang. Navnet er tit det ord emnet hedder i værkstedet — søgningen i biblioteket kender dem alle.

Trykluftbeholder Ø600, liggende

120° vugge, 150 mm bred — buen er 645,1 mm mod korden 528,3 mm

Kaldes også: trykluftbeholder · luftbeholder · kompressortank · modtagertank · receiver

Procestank Ø1600 på to sadler

1.4301, 120° omslutning, 250 mm sadelbredde, 4 m mellem endebundene

Kaldes også: procestank · liggende tank · sadelvugge · tankvugge · beholdersadel

Mejeritank Ø2000 — 140° vugge

1.4404, bred slidplade, 300 mm vugge — den halvfyldte tank er den værste

Kaldes også: mejeritank · mælketank · vugge · tankvugge · gårdtank

Nedgravningstank Ø2400 — 150° omslutning

Stor omslutning og bred sadel, fordi kappen er tynd i forhold til diameteren

Kaldes også: nedgravningstank · regnvandstank · olietank · jordtank · underground tank

Varmtvandsbeholder Ø800 på 3 bukkede ben

U-profil 45–100–45 af 5 mm plade — blanketten er 170,8 mm × benlængden

Kaldes også: varmtvandsbeholder · beholderben · tankben · 3 ben · trebenet

Lodret procestank Ø1200 på 4 vinkelben

Købt vinkelprofil — kun bagplader, knæplader og fodplader skæres

Kaldes også: fireben · vinkelben · tankfod · beholderfod · lodret tank

Silo Ø2000 på bæreskørt

1,5 m skørt, 6 mandehulsstore udluftninger, fodring med 12 ankre

Kaldes også: silo · bæreskørt · skørt · siloben · støttecylinder

Kolonne Ø800 på skørt

Slankt skørt (h/D = 1,5) med 4 udluftninger og 8 ankre

Kaldes også: kolonne · destillationskolonne · skørt · skirt · tårnfod

Forbehold

Læs dem før emnet skæres. De står her fordi de ikke kan regnes væk — ikke som jura, men som fag.

  • Figuren DIMENSIONERER IKKE. Den leverer skæremønstre og kontrolmål — ikke bæreevne. Godstykkelser, svejsestørrelser, ankerbolte og fundament skal beregnes af den der har ansvaret for konstruktionen.
  • Sadeltallene (sadelafstand A ≤ 0,2·L, slidplade θ + 12°, sadelbredde b ≥ 1,56·√(R·t), omslutning ≥ 120°) er VEJLEDENDE geometri og skal verificeres mod EN 13445-3 kap. 16 eller ASME VIII App. G før de bruges som krav.
  • Beholderen selv er ikke i figuren. Er den trykbærende over PED 2014/68/EU's klassegrænser, er både beholderen og dens understøtning certificeret udstyr efter EN 13445, og understøtningens indvirkning på kappen skal eftervises.
  • Ankerboltenes kantafstand og deling regnes efter repoets egen værkstedsregel (kantafstand ≥ 2 × Ø, deling ≥ 3 × Ø). Den er ikke en standard: bærende ankre dimensioneres efter EN 1993-1-8 og ankerproducentens ETA.
  • Bæreskørtets knækstabilitet (skalbuling) er ikke regnet. Et højt, tyndt skørt kan svigte ved buling længe før materialet flyder — h/D står som nøgletal, men grænsen står i konstruktionsnormen.
  • Svejsedata er ikke dækket: a-mål, fugeform, elektrode, forvarmning, lagopbygning og prøvning hører i en svejseprocedure efter EN ISO 15614. Svejselængderne her er ren geometri.
  • Løfteøjer, løftebeslag og ophængsplader er IKKE en del af figuren. Certificeret løftegrej med dokumenteret WLL må ikke udskrives fra et udfoldningsværktøj.
  • Købte profiler (vinkel, firkantrør) og standard tankben leveres som handelsvarer — de indgår ikke i udfoldningen, styklisten eller pladeplanen, kun i svejseregnskabet.