Strömungs-T-Stück mit gleichem Durchmesser

Das Lüftungs-T-Stück, bei dem der Abzweig in Strömungsrichtung ausbiegt: ein gewöhnliches halbes T-Stück, ein Dreieck und eine schräge Hälfte.

Genäherte AbwicklungInnenmaße11 Maße2 Vorlagen

Gewerk(2)Teknisk isolatoer …

Teknisk isolatoer Amu teknisk isolering

Fachbereiche(1)Isolierung

Isolierung

Auch genannt(12)strømnings-T · strømnings T …

strømnings-T · strømnings T · strømningstee · strømnings-tee · flow-T · flow T · buet T · buet tee · ventilations-T · ventilationstee · T på ens diameter · skrå T-gren

Wie genau ist die Abwicklung?

Die Fläche ist facettiert oder trianguliert, die Abwicklung ist also eine Näherung. Der Fehler ist bekannt und steht als Zahl auf der Zeichnung — er wird nicht versteckt.

Die Maße werden eingegeben als: Innenmaße. Die Abwicklung selbst wird immer auf der neutralen Faser gerechnet — bei Ø800 in 3 mm Blech beträgt der Unterschied zwischen Innen- und Außenmaß 18,8 mm in der abgewickelten Breite, und dann trifft die Naht nicht.

Fachsprache der Biegetechnik

Die Wörter und Formeln, die das Handwerk für eine Abwicklung benutzt. Die Symbole sind in ganz Discebo dieselben: α ist der Biegewinkel in Grad, R der innere Biegeradius, t die Blechdicke und K der K-Faktor — alles in Millimetern.

Abwicklung: Die Oberfläche des Teils flach ausgelegt als eine zusammenhängende Schnittkontur — so, wie das Blech VOR dem Biegen oder Runden aussieht. Nur eine abwickelbare Fläche lässt sich exakt abwickeln; eine doppelt gekrümmte Fläche kann nicht flach gelegt werden, ohne den Werkstoff zu strecken.
Gestreckte Länge: Die flache Länge, in der das Teil zugeschnitten werden muss, damit die Maße nach dem Biegen stimmen. Sie ergibt sich entweder aus der Summe der Außenmaße abzüglich der Biegeverkürzungen oder aus der Summe der flachen Schenkel zuzüglich der Biegezugaben — beide Wege müssen dieselbe Zahl liefern.L = Σ(udvendige mål) − Σ(BD) = Σ(flade ben) + Σ(BA)
Biegezugabe: Die Werkstofflänge, die im Biegebogen selbst steckt, gemessen entlang der neutralen Faser. Die Biegezugabe ist immer positiv und wird zu den flachen Schenkeln addiert.BA = (π/180) · α · (R + K · t)
Biegeverkürzung (Biegeabzug): Der Betrag, der von der Summe der Außenmaße abgezogen wird, weil die beiden Außenmaße die Ecke zusammen doppelt zählen. Hier wird die Biegeverkürzung POSITIV gerechnet und abgezogen; DIN 6935 schreibt dieselbe Größe als Ausgleichswert v mit umgekehrtem Vorzeichen.BD = 2 · OSSB − BA
Rücksprung des Außenmaßes (outside setback): Der Abstand vom theoretischen äußeren Eckpunkt bis dorthin, wo der Bogen beginnt. Über 90° wird tan(α/2) nach DIN 6935 auf höchstens 1 begrenzt, damit der Wert gegen 180° nicht explodiert.OSSB = tan(α/2) · (R + t)
Ausgleichswert v nach DIN 6935: Die Schreibweise der Norm für denselben Eckverlust: die gestreckte Länge ist a + b + v, wobei v negativ ist. Unsere Biegeverkürzung ist also dieselbe Größe mit umgekehrtem Vorzeichen — dreh nie die eine ohne die andere.L = a + b + v ⇒ v = −BD
K-Faktor: Die Lage der neutralen Faser im Blech, angegeben als Bruchteil der Blechdicke. DIN 6935 schreibt den Korrekturfaktor k, der für die neutrale Linie in der Form (R + t·k/2) gilt; die amerikanische CAD-Konvention schreibt (R + K·t), also ist K = k/2.k = 0,65 + 0,5 · log₁₀(R/t), k ≤ 1,0 ⇒ K = k/2
Neutrale Faser: Die Schicht im Blech, die beim Biegen weder gestreckt noch gestaucht wird. Die Abwicklung wird immer auf der neutralen Faser gerechnet — deshalb macht es einen Unterschied, ob die Maße auf der Zeichnung Innen- oder Außenmaße sind.
Biegewinkel: Der Winkel, um den der Werkstoff gedreht wird — nicht der Winkel zwischen den Schenkeln. Der Biegewinkel ist 180° minus dem Öffnungswinkel: eine rechtwinklige Ecke hat 90°, ein Falz 180°.α = 180° − åbningsvinklen
Innerer Biegeradius: Der Radius auf der Innenseite des Bogens. Er wird vom Werkzeug und vom Werkstoff bestimmt, nicht von der Zeichnung — ein zu kleiner Radius reißt das Teil in der Außenfaser.
Plattendicke: Die Dicke des Werkstoffs. Sie steckt in jeder einzelnen Biegezugabe — ein Blech, das 0,2 mm dicker geliefert wurde als bestellt, verschiebt die gestreckte Länge an jedem Bogen.
Biegelinie: Die Linie auf der Abwicklung, an der das Teil gebogen wird. Sie wird mitgezeichnet, aber nie durchgeschnitten — in einer Laserdatei liegt sie deshalb auf einem eigenen Layer.
Probebiegung: Ein Streifen mit bekannter Rohlänge, gebogen im Werkstoff und im Werkzeug der späteren Produktion. Misst man danach die beiden Außenschenkel, lassen sich Biegeverkürzung und K-Faktor zurückrechnen. Die eigene, gemessene Biegetabelle der Maschine schlägt jede Tabelle.BD_målt = (A + B) − L₀

DIN 6935 gilt nur für das Kaltbiegen von Flacherzeugnissen aus Baustahl. Nichtrostender Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanzink sind nicht erfasst — dort sind die Formeln eine Extrapolation, und eine Probebiegung im richtigen Werkstoff entscheidet.

Die Maße, die du eingibst

11 Felder. Die Startwerte gehören der Figur selbst — sie stehen an einer Stelle im Code, damit Werkzeug, Teilen-Link und Rauchtest sich nie darüber uneinig werden können, was «Standard» ist.

Maß in mm	Intervall	Standard	Erklärung
Rohrdurchmesser (Innenmaß der Ummantelung)D	40–1.000 mm · Schrittweite 1	180 mm	Hauptrohr und Abzweig haben denselben Durchmesser.
Kurze Länge KLKL	5–2.000 mm · Schrittweite 1	70 mm	Vom Scheitel des Hauptrohrs hinauf bis zur Öffnung des Abzweigs.
Das Dreieck eingeben alsc_maal	c2 in der Mittellinie des Hauptrohrs · C1 auf dem Scheitel des Hauptrohrs	c2 in der Mittellinie des Hauptrohrs	—
c2 — Schenkel des Dreiecks in der Mittellinie des Hauptrohrsbedingtc2	5–2.000 mm · Schrittweite 1	80 mm	Waagerecht von der Mittellinie des Abzweigs hinaus bis zur schrägen Linie b.
C1 — von der Mittellinie des Abzweigs bis b auf dem Scheitel des Hauptrohrsbedingtc1	2–1.000 mm · Schrittweite 1	35 mm	Die Figur rechnet c2 = C1 · Y/KL.
Sicke an der Öffnung des T-Stückssik_lille	Obersicke (3 mm) · Untersicke (5 mm) · Keine Sicke	Obersicke (3 mm)	—
Bördelkante zum Hauptrohrbertel	0–20 mm · Schrittweite 1	10 mm	Das Kompendium zeichnet eine Bördelkante ohne Maß; 10 mm ist die Mindestbreite des Hauses an einem T-Abzweig.
Loch im Hauptrohr zeichnentegn_hul	ein / aus	ein	Das Loch in der Ummantelung des Hauptrohrs als zusätzliches Teil: der Fuß des Abzweigs auf die Ummantelung abgewickelt, 1:1.
Wanddicket	0,4–1,5 mm · Schrittweite 0,05	0,7 mm	Blechmäntel liegen bei 0,5–1,0 mm.
Materiallegering	Aluminium Al99,5 (1050A) · Aluminium AlMg3 (5754) · Feuerverzinkter Stahl DX51D+Z · Edelstahl 1.4301 / AISI 304 · Edelstahl 1.4404 / AISI 316L	Aluminium Al99,5 (1050A)	—

Erweiterte Felder

Standardmäßig ausgeblendet — sie haben einen sinnvollen Vorgabewert, und die meisten Teile brauchen sie nicht.

Maß in mm	Intervall	Standard	Erklärung
Breite der Überlappung (0 = Werkstattregel)overlaeg_b	0–60 mm · Schrittweite 1	0 mm	0 lässt die Überlappungsregel der Werkstatt die Breite nach dem Durchmesser bestimmen.

Fertige Vorlagen

Eine Vorlage setzt alle Maße auf einmal. Der Name ist oft das Wort, unter dem das Teil in der Werkstatt läuft — die Suche in der Bibliothek kennt sie alle.

Strömungs-T-Stück Ø180, kurze Länge 70, c2 80

Pladeudfoldning kanaler specielle (AMU Syd 2009) Abb. 1–2: R 90, kurze Länge 70, c2 80

Auch genannt: strømnings-T 180 · strømningstee 180

Strömungs-T-Stück Ø180, kurze Länge 70, C1 35

Dasselbe T-Stück mit C1 auf dem Scheitel des Hauptrohrs eingegeben: 80 · 70/160 = 35

Auch genannt: strømnings-T C1

Vorbehalt

Lies sie, bevor das Teil geschnitten wird. Sie stehen hier, weil sie sich nicht wegrechnen lassen — nicht als Jura, sondern als Handwerk.

Nur gleicher Durchmesser: Hauptrohr und Abzweig haben denselben Ø, wie im Kompendium «Pladeudfoldning kanaler specielle» (AMU Syd 2009). Ist der Abzweig kleiner, nimm «T-Stück mit Elefantenfuß».
Das Kompendium nennt Zugaben für Sicke, Bördelkante und Überlappung ohne Millimeter. Sicke (3/5 mm) und Bördelkante (10 mm) sind die Hauszahlen aus dem übrigen Material der Schule; die Überlappung folgt der Werkstattregel.
Die schräge Hälfte ist ein schräger Halbzylinder mit kreisförmigem Schnitt in der Öffnung des Abzweigs, so wie das Kompendium ihn zeichnet.
Das Loch in der Ummantelung des Hauptrohrs ist als Schablone gezeichnet: der Fuß des Abzweigs auf die Ummantelung abgewickelt. Das Kompendium wickelt es nicht ab, also ist es reine Geometrie ohne Zugaben.