Ventilkasten mit Steigung

Der U-Kasten der Schule um ein Ventil: unten halbrund, Steigung hinauf zur Spindel und Endböden mit oder ohne Steigung — mit Lockformer oder gesprengt.

Genäherte AbwicklungInnenmaße16 Maße3 Vorlagen

Gewerk(2)Teknisk isolatoer …

Teknisk isolatoer Amu teknisk isolering

Fachbereiche(1)Isolierung

Isolierung

Auch genannt(10)ventilkasse med stigning …

ventilkasse med stigning · lockformet ventilkasse · ventilkasse lockformet · sprængt ventilkasse · U-kasse · Norsok ventilkasse · offshore ventilkasse · stigning ved spindlen · endebund med stigning og hul · Pittsburgh ventilkasse

Wie genau ist die Abwicklung?

Die Fläche ist facettiert oder trianguliert, die Abwicklung ist also eine Näherung. Der Fehler ist bekannt und steht als Zahl auf der Zeichnung — er wird nicht versteckt.

Die Maße werden eingegeben als: Innenmaße. Die Abwicklung selbst wird immer auf der neutralen Faser gerechnet — bei Ø800 in 3 mm Blech beträgt der Unterschied zwischen Innen- und Außenmaß 18,8 mm in der abgewickelten Breite, und dann trifft die Naht nicht.

Fachsprache der Biegetechnik

Die Wörter und Formeln, die das Handwerk für eine Abwicklung benutzt. Die Symbole sind in ganz Discebo dieselben: α ist der Biegewinkel in Grad, R der innere Biegeradius, t die Blechdicke und K der K-Faktor — alles in Millimetern.

Abwicklung: Die Oberfläche des Teils flach ausgelegt als eine zusammenhängende Schnittkontur — so, wie das Blech VOR dem Biegen oder Runden aussieht. Nur eine abwickelbare Fläche lässt sich exakt abwickeln; eine doppelt gekrümmte Fläche kann nicht flach gelegt werden, ohne den Werkstoff zu strecken.
Gestreckte Länge: Die flache Länge, in der das Teil zugeschnitten werden muss, damit die Maße nach dem Biegen stimmen. Sie ergibt sich entweder aus der Summe der Außenmaße abzüglich der Biegeverkürzungen oder aus der Summe der flachen Schenkel zuzüglich der Biegezugaben — beide Wege müssen dieselbe Zahl liefern.L = Σ(udvendige mål) − Σ(BD) = Σ(flade ben) + Σ(BA)
Biegezugabe: Die Werkstofflänge, die im Biegebogen selbst steckt, gemessen entlang der neutralen Faser. Die Biegezugabe ist immer positiv und wird zu den flachen Schenkeln addiert.BA = (π/180) · α · (R + K · t)
Biegeverkürzung (Biegeabzug): Der Betrag, der von der Summe der Außenmaße abgezogen wird, weil die beiden Außenmaße die Ecke zusammen doppelt zählen. Hier wird die Biegeverkürzung POSITIV gerechnet und abgezogen; DIN 6935 schreibt dieselbe Größe als Ausgleichswert v mit umgekehrtem Vorzeichen.BD = 2 · OSSB − BA
Rücksprung des Außenmaßes (outside setback): Der Abstand vom theoretischen äußeren Eckpunkt bis dorthin, wo der Bogen beginnt. Über 90° wird tan(α/2) nach DIN 6935 auf höchstens 1 begrenzt, damit der Wert gegen 180° nicht explodiert.OSSB = tan(α/2) · (R + t)
Ausgleichswert v nach DIN 6935: Die Schreibweise der Norm für denselben Eckverlust: die gestreckte Länge ist a + b + v, wobei v negativ ist. Unsere Biegeverkürzung ist also dieselbe Größe mit umgekehrtem Vorzeichen — dreh nie die eine ohne die andere.L = a + b + v ⇒ v = −BD
K-Faktor: Die Lage der neutralen Faser im Blech, angegeben als Bruchteil der Blechdicke. DIN 6935 schreibt den Korrekturfaktor k, der für die neutrale Linie in der Form (R + t·k/2) gilt; die amerikanische CAD-Konvention schreibt (R + K·t), also ist K = k/2.k = 0,65 + 0,5 · log₁₀(R/t), k ≤ 1,0 ⇒ K = k/2
Neutrale Faser: Die Schicht im Blech, die beim Biegen weder gestreckt noch gestaucht wird. Die Abwicklung wird immer auf der neutralen Faser gerechnet — deshalb macht es einen Unterschied, ob die Maße auf der Zeichnung Innen- oder Außenmaße sind.
Biegewinkel: Der Winkel, um den der Werkstoff gedreht wird — nicht der Winkel zwischen den Schenkeln. Der Biegewinkel ist 180° minus dem Öffnungswinkel: eine rechtwinklige Ecke hat 90°, ein Falz 180°.α = 180° − åbningsvinklen
Innerer Biegeradius: Der Radius auf der Innenseite des Bogens. Er wird vom Werkzeug und vom Werkstoff bestimmt, nicht von der Zeichnung — ein zu kleiner Radius reißt das Teil in der Außenfaser.
Plattendicke: Die Dicke des Werkstoffs. Sie steckt in jeder einzelnen Biegezugabe — ein Blech, das 0,2 mm dicker geliefert wurde als bestellt, verschiebt die gestreckte Länge an jedem Bogen.
Biegelinie: Die Linie auf der Abwicklung, an der das Teil gebogen wird. Sie wird mitgezeichnet, aber nie durchgeschnitten — in einer Laserdatei liegt sie deshalb auf einem eigenen Layer.
Probebiegung: Ein Streifen mit bekannter Rohlänge, gebogen im Werkstoff und im Werkzeug der späteren Produktion. Misst man danach die beiden Außenschenkel, lassen sich Biegeverkürzung und K-Faktor zurückrechnen. Die eigene, gemessene Biegetabelle der Maschine schlägt jede Tabelle.BD_målt = (A + B) − L₀

DIN 6935 gilt nur für das Kaltbiegen von Flacherzeugnissen aus Baustahl. Nichtrostender Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Titanzink sind nicht erfasst — dort sind die Formeln eine Extrapolation, und eine Probebiegung im richtigen Werkstoff entscheidet.

Die Maße, die du eingibst

16 Felder. Die Startwerte gehören der Figur selbst — sie stehen an einer Stelle im Code, damit Werkzeug, Teilen-Link und Rauchtest sich nie darüber uneinig werden können, was «Standard» ist.

Maß in mm	Intervall	Standard	Erklärung
Durchmesser des Kastens (innen)D	60–1.500 mm · Schrittweite 1	250 mm	Der Umfang des Flanschs geteilt durch π, plus die Dämmung auf beiden Seiten.
SpindelhöheSP	20–2.000 mm · Schrittweite 1	165 mm	Von der Mitte des Ventils hinauf bis zu der Stelle an der Spindel, an der der Kasten enden soll. Lass Platz für ein paar Finger unter dem Handrad.
LängeL	50–3.000 mm · Schrittweite 1	400 mm	Die Außenpunkte der Flansche plus Schraubenabstand; lass das Maß an beiden Enden 20 mm über die Übersicke des Rohrs reichen.
Steigung an der Spindelstigning_top	0–300 mm · Schrittweite 1	20 mm	Die Mitte der Oberseite über den Ecken, damit das Wasser abläuft. 0 = flache Oberseite.
Steigung des Endbodensbund_stigning	Steigung in mm · Steigung in Grad · Flacher Endboden	Steigung in mm	—
Steigung (mm)bedingth_mm	1–500 mm · Schrittweite 1	45 mm	Wie weit das Loch außerhalb des Mantelendes liegt.
Steigung (Grad)bedingth_grader	5–60 ° · Schrittweite 1	25 °	Gemessen am runden Teil des Endbodens. „25 bis 30 Grad Steigung“, wenn die Firma keine Zahl hat.
Loch im Endboden (Ø des Rohrs mit Dämmung)hul_d	10–1.400 mm · Schrittweite 1	120 mm	Das Loch sitzt in der Mitte des großen Kreises.
Ausgezogener Kragen im Lochkrave	0–30 mm · Schrittweite 1	0 mm	0 = glattes Loch. Mit Kragen wird das Loch kleiner ausgeschnitten, damit es am Ende den Ø des Rohrs hat.
Endboden zum Mantelendekant	Lockformer — Pittsburgh-Falz · Gesprengt — Sicke mit dem Sprengrad	Lockformer — Pittsburgh-Falz	—
Zugabe der Pittsburgh-Tasche pro Endebedingtpittsburgh_mm	10–40 mm · Schrittweite 0,5	25 mm	Die Quelle sagt „etwa 22 - 25 mm“. Nimm deine eigene Probebiegung, wenn sie eine andere Zahl ergibt.
Verbrauch der Sicke pro Endebedingtspraengt_sik_mm	0–30 mm · Schrittweite 0,5	0 mm	Wird durch einen Versuch ermittelt — die Quelle nennt keine Zahl. 0 = nichts zugegeben.
Überlappung in den Nähtenoverlaeg_b	0–60 mm · Schrittweite 1	20 mm	Das Kompendium zeichnet 20 mm. 0 = Regel der Werkstatt.
Die Nähte werden verbunden mitfastgoerelse	Schrauben (der Kasten kann abgenommen werden) · Blindnieten (fest)	Schrauben (der Kasten kann abgenommen werden)	—
Wanddicket	0,4–1,5 mm · Schrittweite 0,05	0,7 mm	Blechmäntel liegen bei 0,5–1,0 mm.
Materiallegering	Aluminium Al99,5 (1050A) · Aluminium AlMg3 (5754) · Feuerverzinkter Stahl DX51D+Z · Edelstahl 1.4301 / AISI 304 · Edelstahl 1.4404 / AISI 316L	Aluminium Al99,5 (1050A)	—

Fertige Vorlagen

Eine Vorlage setzt alle Maße auf einmal. Der Name ist oft das Wort, unter dem das Teil in der Werkstatt läuft — die Suche in der Bibliothek kennt sie alle.

Ventilkasten Ø250, Spindelhöhe 165, mit Steigung

Offshore-Kompendium S. 6–7: Ø250, Länge 400, Spindelhöhe 165, 20 mm oben und 45 mm im Endboden, Loch Ø120

Auch genannt: ventilkasse 250 · ventilkasse med stigning

Der Norsok-Versuch: Ø220, Spindelhöhe 130, Steigung an der Spindel 20

Norsok-Versuch: Ø220, Spindelhöhe 130, Länge 300, Steigung an der Spindel 20 mm, Loch Ø110 mit 10 mm Bördel = Ø130

Auch genannt: Norsok ventilkasse · ventilkasse offshore

Gesprengter Ventilkasten ohne Steigung (innen)

Unter einer Abdeckung: flache Oberseite, flacher Endboden, gesprengt (Offshore-Kompendium S. 6)

Auch genannt: sprængt ventilkasse · U-kasse

Vorbehalt

Lies sie, bevor das Teil geschnitten wird. Sie stehen hier, weil sie sich nicht wegrechnen lassen — nicht als Jura, sondern als Handwerk.

Die Maße sind die eigenen Innenmaße des Kastens. Die Dämmung muss zu Durchmesser und Länge addiert sein, bevor du sie eingibst.
Das Loch für die Spindel und die Entwässerungslöcher sind nicht gezeichnet: Die Quellen nennen ihre Maße nicht. Reiß das Spindelloch am Rücken an, halb in jeder Hälfte.
Die Quellen zeigen nicht, wie die untere Naht geschlossen wird, wenn der Kasten abnehmbar sein soll. Das Kompendium S. 6 zeigt Kofferverschlüsse 40 mm von der Kante am Rücken.
Die Pittsburgh-Zugabe (22–25 mm) und der Verbrauch der gesprengten Sicke hängen von der Maschine ab. Pass sie nach einer Probebiegung an.