Einleitung
AMU-Kurse im Schweißen decken mehrere Verfahren ab, weil verschiedene Aufgaben verschiedene Techniken erfordern. Die Stärken und Grenzen der Verfahren zu kennen, gehört dazu, ein vielseitiger Schweißer zu sein.
Jedes Verfahren hat eine Nummer
Schweißer, Zeichnungen und Schweißanweisungen (WPS) verwenden eine Zahl statt eines Namens. Die Zahl stammt aus der Norm ISO 4063. Die geltende Ausgabe ist die 5. Ausgabe von 2023. Die Tabelle zeigt die Nummern, die dir in einem AMU-Kurs am häufigsten begegnen.
| Methode | Nummer | Was die Nummer abdeckt |
|---|---|---|
| Umhüllte Elektrode (MMA, «Stabelektrode») | 111 | Manuelles Lichtbogenschweißen mit umhüllter Elektrode |
| MIG | 131 | MIG-Schweißen mit Massivdraht |
| MAG | 135 | MAG-Schweißen mit Massivdraht |
| MAG mit Fülldraht | 136 | MAG-Schweißen mit Fülldraht (Flussmittel) |
| MAG mit Metallpulver-Fülldraht | 138 | MAG-Schweißen mit Metallpulver-Fülldraht |
| WIG mit Zusatz | 141 | WIG-Schweißen mit massivem Zusatzdraht |
| WIG ohne Zusatz | 142 | WIG-Schweißen ohne Zusatzwerkstoff |
| Gasschweißen | 311 | Gasschweißen mit Sauerstoff und Acetylen |
Gasschweißen (311)
Beim Gasschweißen wird eine Flamme aus Brenngas und Sauerstoff verwendet. Sie gibt gute Kontrolle über die Wärme und wird für dünnere Materialien, zum Erwärmen und für bestimmte Reparaturen genutzt. Das Verfahren braucht keine Stromquelle und ist deshalb im Feld flexibel.
Lichtbogenhandschweißen mit umhüllter Elektrode (111)
Das manuelle Lichtbogenschweißen mit umhüllter Elektrode (MMA) ist robust und funktioniert gut im Freien, weil die Umhüllung selbst einen Schutz über dem Schmelzbad bildet. Es wird viel für Konstruktions- und Reparaturarbeiten eingesetzt und benötigt nur eine Stromquelle und Elektroden.
WIG (141 und 142)
TIG arbeitet mit einer nicht abschmelzenden Wolframelektrode und einem separaten Zusatzdraht. Das Verfahren liefert sehr saubere und kontrollierte Schweißnähte und wird dort eingesetzt, wo hohe Anforderungen an Qualität und Aussehen bestehen — z. B. bei Edelstahl und dünnwandigem Material.
MIG und MAG (131, 135, 136 und 138)
MIG und MAG sind Drahtschweißverfahren mit hoher Produktivität. MIG verwendet inertes Schutzgas (typisch für Aluminium und Edelstahl), während MAG aktives Schutzgas verwendet (typisch für unlegierte und niedriglegierte Stähle). Sie eignen sich gut für Serien- und Produktionsarbeit.
| Methode | Typische Anwendung |
|---|---|
| Gas | Dünne Materialien, Erwärmen, Reparatur |
| Manueller Lichtbogen (MMA) | Konstruktion und Reparatur, im Freien |
| TIG | Hohe Qualität, rostfrei, dünnwandiges Material |
| MIG/MAG | Produktion, sowohl dünnes als auch dickeres Material |
Rauch, Ozon und Gas — die Verfahren unterscheiden sich
Die Verfahren erzeugen nicht dieselbe Luftverunreinigung. Der Schweißleitfaden von BFA Industri beschreibt sie so:
| Prozess | Rauch | Ozon (O₃) |
|---|---|---|
| Elektrodenschweißen (111) | Erheblich | Entsteht nicht |
| MAG mit Massivdraht (135) | Erheblich | Steigt mit der Stromstärke und kann stark sein |
| MIG-Schweißen (131) | Erheblich | Große Mengen, besonders bei Aluminium-Silizium-Legierungen |
| WIG (141 und 142) | Fast kein sichtbarer Rauch, aber ultrafeine Partikel | Erhebliche Mengen |
Bei hohem Strom bildet sich das Ozon in einer Kugel bis zu einem Meter um den Lichtbogen. Dann kann die Niederdruckabsaugung nicht das ganze Ozon erfassen. MAG mit Fülldraht erzeugt dieselbe Art von Verunreinigung wie MAG mit Massivdraht, aber mehr Kohlenmonoxid.
Beispiel: die Verfahren in der Schmiedeausbildung
Die Ausbildungsordnung für Schmiede (gültig ab 1. August 2026) hat das Fach Energiteknik 3 (Energietechnik 3). Hier muss der Lehrling nach ISO 9606-1 in diesen Verfahren und Positionen schweißen:
- 01111 in niedrig legiertem und unlegiertem Stahl: PB, PA, PC, PH und H-L045
- 02131 in AlMg-Legierungen (Aluminium mit Magnesium): PB, PD und PF
- 03135 in niedrig legiertem und unlegiertem Stahl: PB, PA, PC, PH und H-L045
- 04136 und 138 in niedrig legiertem und unlegiertem Stahl: PB und PA
- 05141 in niedrig legiertem und unlegiertem Stahl und in nichtrostenden Werkstoffen: PB, PA, PC, PH und H-L045
- 06142 in dünnwandigen nichtrostenden Werkstoffen: PA, PC, PH und PJ
Die Schweißnähte müssen nach Bewertungsgruppe B ausgeführt werden (die Ordnung schreibt «Niveau B nach EN 5817»). Die Buchstaben PA bis PJ sind Schweißpositionen. Sie werden im Artikel über Stoßarten und Schweißpositionen erklärt.
Vielseitigkeit als Schweißer
Der tüchtige Schweißer beherrscht mehrere Verfahren und kann das passende für die Aufgabe wählen. Das AMU-System ermöglicht es, die Kompetenzen Schritt für Schritt aufzubauen und sich in den Verfahren zertifizieren zu lassen, mit denen man arbeitet.