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Die Geschichte des WerkzeugbausGeschichte · 8Du bekommst einen Überblick darüber, wie das Werkzeugmacherhandwerk mit der Industrie heranwuchs und wie der Werkzeugmacher zum Schlüssel für die Herstellung vieler gleicher Teile wurde — von der Handarbeit bis zu computergesteuerten Maschinen.Ein Arbeitstag als WerkzeugmacherWerktag · 8Du folgst dem Arbeitsablauf von einer Zeichnung bis zum fertigen, montierten Werkzeug — über Bearbeitung, Messung und Montage — und siehst, warum Präzision und Geduld der Kern des Handwerks sind.Maschinen und MessgeräteAusrüstung · 9Du bekommst einen Überblick über die Maschinen und Messmittel, die ein Werkzeugmacher verwendet — von manuellen Bearbeitungsmaschinen und CNC bis zu präzisen Messwerkzeugen.Sicherheit und Qualität in der WerkstattSicherheit · 8Du lernst, wie du sicher an den Maschinen arbeitest und warum Qualität in Form von präzisen Maßen und guter Passform der wichtigste Maßstab des Handwerks ist.Fachrichtungen und Wege weiterKarriere · 7Du bekommst einen Überblick über die Fachrichtungen der Ausbildung und die Richtungen, die das Handwerk nehmen kann — von der Arbeit in der Metall- und Kunststoffindustrie bis zur spezialisierten Werkzeugfertigung.So ist die Werkzeugmacherausbildung aufgebautAufbau · 7 MinVerschaffe dir einen Überblick über den Weg vom Grundkurs bis zum ausgelernten Werkzeugmacher: wie lange es dauert, wie Schule und Ausbildungsbetrieb wechseln und was nötig ist, um hineinzukommen.Lohn und Bedingungen, solange du Auszubildender bistLohn & Bedingungen · 6 MinAls Auszubildender bekommst du vom ersten Tag im Betrieb an eine Vergütung — und sie steigt im Laufe der Ausbildung. Hier bekommst du die Grundsätze hinter Ausbildungsvergütung, Tarifvertrag und den Bedingungen nach der Ausbildung.Vorschriften, Zertifikate und Dokumentation im WerkzeugmacherhandwerkVorschriften & Zertifikate · 6 MinDer Werkzeugbau erfordert keine branchenrechtliche Zulassung wie etwa das Elektrohandwerk — aber es gibt trotzdem Regeln, Zertifikate und Dokumentation, die dir im Alltag begegnen. Hier ist der Überblick.Arbeitsumfeld, Sicherheit und Ergonomie in der WerkstattArbeitsumfeld · 7 MinRotierende Maschinen, scharfe Späne, Kühl- und Schmiermittel und viele Stunden in derselben Haltung. Verschaffe dir Überblick über die wichtigsten Risiken im Werkzeugmacherberuf — und darüber, wie du sie vermeidest.Die Werkzeugbranche heute — Jobs, Nachfrage und ZukunftDie Branche heute · 6 MinWerkzeugmacher sind Spezialisten, auf die die Metall- und Kunststoffindustrie nur schwer verzichten kann. Verschaffe dir einen Überblick über die Arbeitsplätze, die Jobmöglichkeiten und die Entwicklungen, die den Beruf prägen.Nach dem Gesellenbrief — worauf du aufbauen kannstWeiterbildung · 6 MinDer Gesellenbrief ist keine Sackgasse, sondern ein Sprungbrett. Sieh dir die Wege an, die du weitergehen kannst — von kurzen Kursen bis zu einem ganzen Ingenieurstudium.Werkstoffkunde: Werkzeugstahl und WärmebehandlungMaterialien · 8 MinDu bekommst einen Überblick über die vier Stahlfamilien, mit denen Werkzeugmacher arbeiten: Kaltarbeitsstahl, Warmarbeitsstahl/Formenstahl, Schnellarbeitsstahl und pulvermetallurgischer Stahl. Der Artikel erklärt, wie Härten und Anlassen dem Stahl die richtige Kombination aus Härte und Zähigkeit geben und wie eine PVD-Beschichtung die Standzeit des Werkzeugs zusätzlich verlängern kann. Du lernst außerdem, warum die Materialwahl eines der Ziele ist, die du in deiner Hauptstufe beherrschen musst.Aufbau und Funktion der SpritzgussformTechnik · 8 MinDer Artikel geht nah an die Hauptbestandteile der Spritzgussform heran — von Kavität und Kern bis zu Auswerfer, Trennebene und Kühlkanälen. Dir wird erklärt, was jeder Teil tut und warum die Lage von zum Beispiel Trennebene und Kern entscheidende Konstruktionsentscheidungen sind. Du lernst außerdem, warum eine neue Form immer erprobt und justiert werden muss, bevor sie für die Produktion freigegeben wird.Stanzwerkzeug und BlechbearbeitungTechnik · 8 MinDer Artikel erklärt, wie Stempel und Matrize in einem Stanzwerkzeug zusammenarbeiten und warum die Größe des Schneidspalts für die Qualität des Werkstücks entscheidend ist. Du bekommst einen Überblick über die Wirkungsweise der Exzenterpresse, den Unterschied zwischen Einzeloperationen und Folgeverbundwerkzeugen sowie über die vier grundlegenden Stanzoperationen: Schneiden, Lochen, Biegen und Tiefziehen.CNC-Programmierung: von der CAD-Zeichnung zum G-CodeTechnik · 8 MinDu folgst dem Weg vom 3D-Modell im CAD bis zum fertigen CNC-Programm: der CAM-Berechnung der Werkzeugbahn, dem Aufbau von G- und M-Codes und der Frage, wie 5-Achs-Fräsen und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung erweitern, was möglich ist. Der Artikel legt außerdem Gewicht auf Simulation, Nullpunkte und Aufspannung als Voraussetzung für einen sicheren ersten Lauf.Messtechnik, Toleranzen und GPS-NormenTechnik · 8 MinDer Artikel führt in die GPS-Normen und das Passungssystem der ISO 286 mit IT-Toleranzgraden und Einheitsbohrung/Einheitswelle ein. Du bekommst einen Überblick über die wichtigsten Messwerkzeuge in der Werkstatt — Messschieber, Mikrometer, Messuhr und 3D-Messmaschine — und darüber, warum Kalibrierung und Dokumentation der Messkontrolle ein fester Teil der Arbeit sind.Funkenerosion (EDM) im WerkzeugbauTechnik · 7 MinDu lernst die Prinzipien hinter der Funkenerosion (EDM), bei der elektrische Entladungen Stahl ohne mechanischen Kontakt formen. Der Artikel geht auf den Unterschied zwischen Senkerodieren (Sinker-EDM) und Drahterodieren ein und darauf, wann diese Verfahren dem konventionellen Fräsen vorgezogen werden — typischerweise bei gehärtetem Stahl, scharfen Innenecken und sehr engen Toleranzen.Oberflächenbehandlung und Nachbehandlung von WerkzeugenMaterialien · 8 MinDer Artikel betrachtet den letzten Schritt der Werkzeugherstellung: Oberflächenbehandlung und Nachbearbeitung. Dir werden PVD-Beschichtungen wie TiN und TiAlN, Nitrieren und Polieren von Formflächen erklärt sowie, warum eine Qualitätskontrolle von Härte und Schichtdicke notwendig ist, bevor das Werkzeug freigegeben wird.