Gwiazda pięcioramienna

Powierzchnia jest rozwijalna, a rozwinięcie blachy policzono w postaci zamkniętej. Wycięty według rysunku element pasuje — cała niepewność tkwi we współczynniku K, który należy do materiału i maszyny, a nie do geometrii.

Wymiary wpisuje się jako: Wymiary zewnętrzne. Samo rozwinięcie liczy się zawsze na warstwie obojętnej — przy Ø800 w blasze 3 mm różnica między wymiarem wewnętrznym a zewnętrznym wynosi 18,8 mm szerokości rozwinięcia, i wtedy szew się nie spotka.

En konveks fem-takket stjerne skåret af en flad plade — ti omrids-punkter skiftevis på en ydre og en indre radius. Her vist let ekstruderet med blød kant, men selve mønstret er plant.

Dekorations- og skiltestjerner, ornamenter, julestjerner i metal og lasersnit-emner. En klassisk øvelse i nøjagtig passer- og vinkel-opmærkning af en regulær stjerneform.

Skiltetekniker, metalsmed og smed — dekorations- og skiltestjerner, ornamenter og lasersnit-emner.

Rustfri, cortenstål eller messing 1–3 mm; lasersnit eller vandskåret. Messing til pynt (metalsmed).

Źródło: Materialelære + samlinger: metalsmed-artikler i src/lib/skoler/indhold/data.ts. Fremstillingsfælder: docs/PLAN-UDFOLDNINGSBIBLIOTEK.md §9.2/§4.

Ydre radius — Ydre radius

Afstand fra centrum til en taks spids (mm). Sætter stjernens størrelse — de fem spidser ligger på denne cirkel.

Indre radius — Indre radius

Afstand fra centrum til de indadgående hjørner mellem takkerne (mm). Forholdet ydre/indre styrer hvor spidse eller buttede takkerne bliver.

Tykkelse — Plade-/godstykkelse

Materialets tykkelse (mm) — her vist som ekstruderingsdybde. Påvirker ikke det plane mønster, kun det færdige emnes dybde.

Krok po kroku cyrklem i kątownikiem — najpierw na kartonie, potem w blasze.

1. 01Slå en centerlinje og afsæt centrum; tegn med passer den ydre cirkel (ydre radius) og den indre cirkel (indre radius).
2. 02Del den ydre cirkel i 5 lige store dele med 72° — afsæt første punkt opad og drej 72° fem gange. Det giver de fem taks-spidser.
3. 03Del på samme måde den indre cirkel i 5 punkter, men forskudt 36° i forhold til spidserne — det giver de fem indadgående hjørner.
4. 04Forbind nu punkterne på kryds: ydre spids → nærmeste indre hjørne → næste ydre spids, hele vejen rundt (10 rette linjer i alt).
5. 05Kontrollér at figuren er symmetrisk om centerlinjen, og skær konturen ud i 1:1.

72°/36° kan slås rent med vinkelmåler eller ved at dele cirklen i 10 lige store buer (36° pr. bue) og bruge hvert andet punkt på ydre/indre cirkel. Tegn altid begge cirkler først — så bliver takkerne ens.

• ·Ren flad kontur i 1:1 — ingen udfoldning; ydre og indre radius sættes af med passer, tak-punkterne skiftevis på de to radier.
• ·Ved lasersnit lægges lead-in (start-tap) i de indadgående hjørner, hvor spændingen ellers koncentreres.
• ·Små tak-spidser < 30 mm kan tippe ned i skæresporet — hold dem sammenhængende.

Słowa i wzory, których zawód używa do rozwinięcia blachy. Symbole są te same w całym Discebo: α to kąt gięcia w stopniach, R wewnętrzny promień gięcia, t grubość blachy, a K współczynnik K — wszystko w milimetrach.

Rozwinięcie blachy

Powierzchnia elementu rozłożona na płasko w jeden spójny kontur cięcia — tak, jak blacha wygląda PRZED gięciem lub zwijaniem. Tylko powierzchnia rozwijalna daje się rozwinąć dokładnie; powierzchni podwójnie krzywoliniowej nie da się rozłożyć bez rozciągnięcia materiału.

Długość rozwinięta

Płaska długość, w jakiej trzeba wyciąć element, aby wymiary zgadzały się po zagięciu. Liczy się ją albo jako sumę wymiarów zewnętrznych minus odjęcia na gięcie, albo jako sumę płaskich ramion plus naddatki na gięcie — obie drogi muszą dać tę samą liczbę.L = Σ(udvendige mål) − Σ(BD) = Σ(flade ben) + Σ(BA)

Naddatek na gięcie

Długość materiału zawarta w samym łuku gięcia, mierzona wzdłuż warstwy obojętnej. Naddatek na gięcie jest zawsze dodatni i dodaje się go do płaskich ramion.BA = (π/180) · α · (R + K · t)

Odjęcie na gięcie

Wartość, którą odejmuje się od sumy wymiarów zewnętrznych, ponieważ oba wymiary zewnętrzne liczą naroże dwukrotnie. Tutaj odjęcie na gięcie liczone jest DODATNIO i odejmowane; DIN 6935 zapisuje tę samą wielkość jako wartość korekcyjną v z przeciwnym znakiem.BD = 2 · OSSB − BA

Cofnięcie wymiaru zewnętrznego (outside setback)

Odległość od teoretycznego zewnętrznego naroża do miejsca, w którym zaczyna się łuk gięcia. Powyżej 90° tan(α/2) ogranicza się wg DIN 6935 do najwyżej 1, aby wartość nie rosła nieograniczenie w pobliżu 180°.OSSB = tan(α/2) · (R + t)

Wartość korekcyjna v wg DIN 6935

Zapis normy dla tej samej straty w narożu: długość rozwinięta to a + b + v, przy czym v jest ujemne. Nasze odjęcie na gięcie jest zatem tą samą wielkością z przeciwnym znakiem — nigdy nie odwracaj jednego bez drugiego.L = a + b + v ⇒ v = −BD

Współczynnik K

Położenie warstwy obojętnej w blasze, podane jako ułamek grubości blachy. DIN 6935 zapisuje współczynnik korekcyjny k, obowiązujący dla linii obojętnej w postaci (R + t·k/2); konwencja amerykańska (CAD) zapisuje (R + K·t), stąd K = k/2.k = 0,65 + 0,5 · log₁₀(R/t), k ≤ 1,0 ⇒ K = k/2

Warstwa obojętna

Warstwa w blasze, która podczas gięcia ani się nie rozciąga, ani nie ściska. Rozwinięcie liczy się zawsze na warstwie obojętnej — dlatego ma znaczenie, czy wymiary na rysunku są wewnętrzne, czy zewnętrzne.

Kąt gięcia

Kąt, o jaki obraca się materiał, a nie kąt między ramionami. Kąt gięcia to 180° minus kąt rozwarcia, więc naroże proste ma 90°, a rąbek 180°.α = 180° − åbningsvinklen

Wewnętrzny promień gięcia

Promień po wewnętrznej stronie gięcia. Wyznaczają go narzędzie i materiał, a nie rysunek — zbyt mały promień powoduje pęknięcie we włóknach zewnętrznych.

Grubość blachy

Grubość materiału. Występuje w każdym naddatku na gięcie, więc blacha dostarczona o 0,2 mm grubsza niż zamówiona przesuwa długość rozwiniętą na każdym gięciu.

Linia zginania

Linia na rozwinięciu, wzdłuż której element ma być gięty. Rysuje się ją, ale nigdy nie przecina — w pliku dla lasera leży dlatego na osobnej warstwie.

Gięcie próbne

Pasek o znanej długości surowej, wygięty w tym materiale i na tym narzędziu, które pójdą do produkcji. Po zmierzeniu obu ramion zewnętrznych można wstecz obliczyć odjęcie na gięcie i współczynnik K. Własna, zmierzona tabela gięcia maszyny bije każdą tabelę.BD_målt = (A + B) − L₀

DIN 6935 obejmuje wyłącznie gięcie na zimno wyrobów płaskich ze stali konstrukcyjnej. Stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz i cynk tytanowy nie są objęte — tam wzory są ekstrapolacją, a rozstrzyga gięcie próbne we właściwym materiale.

9 pól. Wartości początkowe należą do samej figury — są w jednym miejscu w kodzie, żeby narzędzie, link do udostępniania i test dymny nigdy nie mogły się różnić co do tego, co znaczy «domyślne».

Szablon ustawia wszystkie wymiary naraz. Nazwa to często słowo, którym element nazywa się w warsztacie — wyszukiwarka biblioteki zna je wszystkie.

Przeczytaj je, zanim wytniesz element. Są tutaj, bo nie da się ich obliczeniowo usunąć — nie jako prawo, lecz jako rzemiosło.

• Ta figura rysuje GEOMETRIĘ. Gwiazda jest elementem dekoracyjnym — nośność, obciążenie wiatrem, kotwienie i własne ugięcie blachy nie są obliczone. Jeśli gwiazda znajduje się na szczycie lub fasadzie, jest elementem konstrukcyjnym narażonym na wiatr i musi być mocowana według EN 1991-1-4 (obciążenie wiatrem) oraz własnych instrukcji fasady.
• Kontur w wykroju i w pliku DXF jest NOMINALNY. Szerokość cięcia nie jest odjęta: bez kompensacji szerokości rzazu na maszynie cała gwiazda będzie o jedną szerokość cięcia za mała dookoła. Przy plazmie w blasze 20 mm to 3,6 mm — nie zaokrąglenie, lecz gwiazda, która nie zmieści się we własnym wycięciu.
• Pięć wierzchołków i pięć wcięć to OSTRE narożniki wewnętrzne i zewnętrzne. Ostry narożnik jest ogniskiem pęknięcia przy obciążeniu dynamicznym lub zmiennym, a laser lub plazma nie może wyciąć kąta ostrzejszego niż jego własny ślad cięcia — bardzo ostre ramiona stają się zaokrąglone. Zmęczenie i wzrost pęknięć nie są tu obliczone.
• Mocowanie i zawieszenie nie są objęte. Otwór centralny to TYLKO geometria — nie jest obliczony ani nacisk krawędzi otworu, ani nośność zawieszenia, ani to, czy gwiazda może wisieć w jednym punkcie bez wypaczenia.
• Obróbka powierzchni, klasa korozyjności i płaskość blachy po cięciu nie są objęte. Duże, cienkie gwiazdy odkształcają się od ciepła z wielu cięć i trzeba je prostować — to obróbka wykończeniowa, nie tolerancja.
• Ta figura rysuje pięcioramienną gwiazdę o PROSTYCH krawędziach i ostrych wierzchołkach. Zakrzywione ramiona, zaokrąglone wierzchołki lub inna liczba ramion niż pięć to inna geometria, której ta figura nie obejmuje.