Krzyżak z rury prostokątnej

Powierzchnia jest rozwijalna, a rozwinięcie blachy policzono w postaci zamkniętej. Wycięty według rysunku element pasuje — cała niepewność tkwi we współczynniku K, który należy do materiału i maszyny, a nie do geometrii.

Wymiary wpisuje się jako: Wymiary wewnętrzne. Samo rozwinięcie liczy się zawsze na warstwie obojętnej — przy Ø800 w blasze 3 mm różnica między wymiarem wewnętrznym a zewnętrznym wynosi 18,8 mm szerokości rozwinięcia, i wtedy szew się nie spotka.

Firkantrør-kryds: et firkantet hovedrør med et rundt grenrør stående lodret oppe på den plane overside. Fordi hovedrøret er fladt, slutter grenen mod en lige flade i stedet for en saddel-kurve.

Runde afgreninger og studse på firkantede kanaler i ventilation, hvor et rundt rør skal tilsluttes en plan kanalside.

VVS-energi og teknisk isolatør — runde studse på firkantede kanaler; smed/metalsmed på firkantprofil-samlinger.

Galvaniseret stålplade 0,7–1,25 mm til firkantkanaler; rustfri i proces.

Źródło: Materialer/tykkelser: src/lib/kasse/materialer.ts (DIN 6935 for stål; massefylder og handelstykkelser; springback). Ventilation: DS 447:2021 + BR18 §§ 420–452 (src/lib/vvs/artikler.ts). Fremstillingsfælder: docs/PLAN-UDFOLDNINGSBIBLIOTEK.md §9.2/§4.

Hoved-side — Hovedrørets sidemål

Sidelængden i mm på det firkantede hovedrørs tværsnit — afsætningen af kanalens plane sider.

Gren-Ø — Grendiameter

Det runde grenrørs diameter i mm. Grenens omkreds π·d danner grundlinjen i mønstret.

Hovedlængde — Długość rury głównej

Det firkantede hovedrørs længde i mm langs aksen.

Grenlængde — Grenens længde

Det runde grenrørs længde i mm fra fri ende ned til hvor det møder hovedrørets overside.

Krok po kroku cyrklem i kątownikiem — najpierw na kartonie, potem w blasze.

1. 01Det firkantede hovedrør udfoldes som fire plane sider: afsæt en grundlinje lig 4 gange sidemålet og del den i de fire flader, plus fals langs den ene kant.
2. 02Marker hvor det runde grenrør sidder på oversiden, og tegn et rundt hul med grenens diameter centreret der.
3. 03Tegn grenrørets tværsnit som en cirkel og del omkredsen i 12 dele med klokke-metoden.
4. 04Afsæt grundlinjen lig grenens omkreds π·d, delt i 12, og rejs en lodret stationslinje fra hvert delepunkt.
5. 05Fordi grenen møder en plan flade og står lodret, er enden et lige snit: alle 12 generatricer har samme længde, så toppen bliver en ret linje (ingen saddel-kurve).
6. 06Læg fals til langs den ene side, klip grenmønstret ud, rul til rør og tilpas mod hullet i oversiden før samling.

• ·Fordi hovedrøret er fladt, slutter grenen mod en LIGE flade (ren cirkel), ikke en saddel-kurve — hullet i den plane side er en ren cirkel, mens grenens ende er lige.
• ·Studsen skal have en fligekrave (opbukkede flige), hvis den skal svejse-/nittesamles mod den plane flade.
• ·Læg aldrig sømmen i bunden (kl. 6) — kondens og vand samler sig i falsen. Læg den kl. 12 eller på siden (kl. 3).

Słowa i wzory, których zawód używa do rozwinięcia blachy. Symbole są te same w całym Discebo: α to kąt gięcia w stopniach, R wewnętrzny promień gięcia, t grubość blachy, a K współczynnik K — wszystko w milimetrach.

Rozwinięcie blachy

Powierzchnia elementu rozłożona na płasko w jeden spójny kontur cięcia — tak, jak blacha wygląda PRZED gięciem lub zwijaniem. Tylko powierzchnia rozwijalna daje się rozwinąć dokładnie; powierzchni podwójnie krzywoliniowej nie da się rozłożyć bez rozciągnięcia materiału.

Długość rozwinięta

Płaska długość, w jakiej trzeba wyciąć element, aby wymiary zgadzały się po zagięciu. Liczy się ją albo jako sumę wymiarów zewnętrznych minus odjęcia na gięcie, albo jako sumę płaskich ramion plus naddatki na gięcie — obie drogi muszą dać tę samą liczbę.L = Σ(udvendige mål) − Σ(BD) = Σ(flade ben) + Σ(BA)

Naddatek na gięcie

Długość materiału zawarta w samym łuku gięcia, mierzona wzdłuż warstwy obojętnej. Naddatek na gięcie jest zawsze dodatni i dodaje się go do płaskich ramion.BA = (π/180) · α · (R + K · t)

Odjęcie na gięcie

Wartość, którą odejmuje się od sumy wymiarów zewnętrznych, ponieważ oba wymiary zewnętrzne liczą naroże dwukrotnie. Tutaj odjęcie na gięcie liczone jest DODATNIO i odejmowane; DIN 6935 zapisuje tę samą wielkość jako wartość korekcyjną v z przeciwnym znakiem.BD = 2 · OSSB − BA

Cofnięcie wymiaru zewnętrznego (outside setback)

Odległość od teoretycznego zewnętrznego naroża do miejsca, w którym zaczyna się łuk gięcia. Powyżej 90° tan(α/2) ogranicza się wg DIN 6935 do najwyżej 1, aby wartość nie rosła nieograniczenie w pobliżu 180°.OSSB = tan(α/2) · (R + t)

Wartość korekcyjna v wg DIN 6935

Zapis normy dla tej samej straty w narożu: długość rozwinięta to a + b + v, przy czym v jest ujemne. Nasze odjęcie na gięcie jest zatem tą samą wielkością z przeciwnym znakiem — nigdy nie odwracaj jednego bez drugiego.L = a + b + v ⇒ v = −BD

Współczynnik K

Położenie warstwy obojętnej w blasze, podane jako ułamek grubości blachy. DIN 6935 zapisuje współczynnik korekcyjny k, obowiązujący dla linii obojętnej w postaci (R + t·k/2); konwencja amerykańska (CAD) zapisuje (R + K·t), stąd K = k/2.k = 0,65 + 0,5 · log₁₀(R/t), k ≤ 1,0 ⇒ K = k/2

Warstwa obojętna

Warstwa w blasze, która podczas gięcia ani się nie rozciąga, ani nie ściska. Rozwinięcie liczy się zawsze na warstwie obojętnej — dlatego ma znaczenie, czy wymiary na rysunku są wewnętrzne, czy zewnętrzne.

Kąt gięcia

Kąt, o jaki obraca się materiał, a nie kąt między ramionami. Kąt gięcia to 180° minus kąt rozwarcia, więc naroże proste ma 90°, a rąbek 180°.α = 180° − åbningsvinklen

Wewnętrzny promień gięcia

Promień po wewnętrznej stronie gięcia. Wyznaczają go narzędzie i materiał, a nie rysunek — zbyt mały promień powoduje pęknięcie we włóknach zewnętrznych.

Grubość blachy

Grubość materiału. Występuje w każdym naddatku na gięcie, więc blacha dostarczona o 0,2 mm grubsza niż zamówiona przesuwa długość rozwiniętą na każdym gięciu.

Linia zginania

Linia na rozwinięciu, wzdłuż której element ma być gięty. Rysuje się ją, ale nigdy nie przecina — w pliku dla lasera leży dlatego na osobnej warstwie.

Gięcie próbne

Pasek o znanej długości surowej, wygięty w tym materiale i na tym narzędziu, które pójdą do produkcji. Po zmierzeniu obu ramion zewnętrznych można wstecz obliczyć odjęcie na gięcie i współczynnik K. Własna, zmierzona tabela gięcia maszyny bije każdą tabelę.BD_målt = (A + B) − L₀

DIN 6935 obejmuje wyłącznie gięcie na zimno wyrobów płaskich ze stali konstrukcyjnej. Stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz i cynk tytanowy nie są objęte — tam wzory są ekstrapolacją, a rozstrzyga gięcie próbne we właściwym materiale.

20 pól. Wartości początkowe należą do samej figury — są w jednym miejscu w kodzie, żeby narzędzie, link do udostępniania i test dymny nigdy nie mogły się różnić co do tego, co znaczy «domyślne».

Szablon ustawia wszystkie wymiary naraz. Nazwa to często słowo, którym element nazywa się w warsztacie — wyszukiwarka biblioteki zna je wszystkie.

Przeczytaj je, zanim wytniesz element. Są tutaj, bo nie da się ich obliczeniowo usunąć — nie jako prawo, lecz jako rzemiosło.

• Ta figura obejmuje profil czworokątny — płaskie ściany. Okrągłe trójniki rurowe i odgałęzienia (przecięcia siodłowe) należą do figury «Trójnik i odgałęzienie», nie tutaj.
• Spadek ciśnienia, tłumienie dźwięku i rozdział powietrza między przewodem głównym a odgałęzieniem NIE są obliczone. Odgałęzienie zwiększa turbulencję i spadek ciśnienia; wymiarowanie należy do własnych obliczeń kanałów projektu.
• Usztywnienie przeciw wyboczeniu dużych, cienkich ścian kanału nie jest wymiarowane. Zależność między wymiarem boku, grubością materiału a usztywnieniem podano w DS 447 / EN 1505 i jest DANĄ WEJŚCIOWĄ — ta figura tylko ostrzega liczbą.
• Klapy przeciwpożarowe, zabezpieczenie przeciwpożarowe i odprowadzanie dymu nie są objęte. Element odgałęźny w systemie kanałów zabezpieczonych przeciwpożarowo musi być wykonany według EN 1366 / EN 15650 oraz wytycznych organów nadzoru.
• Montaż typu set-in (odgałęzienie przebite PRZEZ kanał główny) nie jest modelowane — otwór jest liczony jako przelot set-on. Przy set-in otwór trzeba powiększyć o 2·t + szczelinę korzeniową.
• Przy cięciu skośnym (θ < 90°) odgałęzienie jest rozwijane jako płaskie rozwinięcie BEZ linii gięcia; trzy linie gięcia podane są jako wymiary kontrolne i trzeba je narysować rysikiem. Naddatek szwu na skośnym odgałęzieniu trzeba doliczyć według zestawu rolek maszyny.