Łata nadkola

Powierzchnia jest rozwijalna, a rozwinięcie blachy policzono w postaci zamkniętej. Wycięty według rysunku element pasuje — cała niepewność tkwi we współczynniku K, który należy do materiału i maszyny, a nie do geometrii.

Wymiary wpisuje się jako: Wymiary zewnętrzne. Samo rozwinięcie liczy się zawsze na warstwie obojętnej — przy Ø800 w blasze 3 mm różnica między wymiarem wewnętrznym a zewnętrznym wynosi 18,8 mm szerokości rozwinięcia, i wtedy szew się nie spotka.

Słowa i wzory, których zawód używa do rozwinięcia blachy. Symbole są te same w całym Discebo: α to kąt gięcia w stopniach, R wewnętrzny promień gięcia, t grubość blachy, a K współczynnik K — wszystko w milimetrach.

Rozwinięcie blachy

Powierzchnia elementu rozłożona na płasko w jeden spójny kontur cięcia — tak, jak blacha wygląda PRZED gięciem lub zwijaniem. Tylko powierzchnia rozwijalna daje się rozwinąć dokładnie; powierzchni podwójnie krzywoliniowej nie da się rozłożyć bez rozciągnięcia materiału.

Długość rozwinięta

Płaska długość, w jakiej trzeba wyciąć element, aby wymiary zgadzały się po zagięciu. Liczy się ją albo jako sumę wymiarów zewnętrznych minus odjęcia na gięcie, albo jako sumę płaskich ramion plus naddatki na gięcie — obie drogi muszą dać tę samą liczbę.L = Σ(udvendige mål) − Σ(BD) = Σ(flade ben) + Σ(BA)

Naddatek na gięcie

Długość materiału zawarta w samym łuku gięcia, mierzona wzdłuż warstwy obojętnej. Naddatek na gięcie jest zawsze dodatni i dodaje się go do płaskich ramion.BA = (π/180) · α · (R + K · t)

Odjęcie na gięcie

Wartość, którą odejmuje się od sumy wymiarów zewnętrznych, ponieważ oba wymiary zewnętrzne liczą naroże dwukrotnie. Tutaj odjęcie na gięcie liczone jest DODATNIO i odejmowane; DIN 6935 zapisuje tę samą wielkość jako wartość korekcyjną v z przeciwnym znakiem.BD = 2 · OSSB − BA

Cofnięcie wymiaru zewnętrznego (outside setback)

Odległość od teoretycznego zewnętrznego naroża do miejsca, w którym zaczyna się łuk gięcia. Powyżej 90° tan(α/2) ogranicza się wg DIN 6935 do najwyżej 1, aby wartość nie rosła nieograniczenie w pobliżu 180°.OSSB = tan(α/2) · (R + t)

Wartość korekcyjna v wg DIN 6935

Zapis normy dla tej samej straty w narożu: długość rozwinięta to a + b + v, przy czym v jest ujemne. Nasze odjęcie na gięcie jest zatem tą samą wielkością z przeciwnym znakiem — nigdy nie odwracaj jednego bez drugiego.L = a + b + v ⇒ v = −BD

Współczynnik K

Położenie warstwy obojętnej w blasze, podane jako ułamek grubości blachy. DIN 6935 zapisuje współczynnik korekcyjny k, obowiązujący dla linii obojętnej w postaci (R + t·k/2); konwencja amerykańska (CAD) zapisuje (R + K·t), stąd K = k/2.k = 0,65 + 0,5 · log₁₀(R/t), k ≤ 1,0 ⇒ K = k/2

Warstwa obojętna

Warstwa w blasze, która podczas gięcia ani się nie rozciąga, ani nie ściska. Rozwinięcie liczy się zawsze na warstwie obojętnej — dlatego ma znaczenie, czy wymiary na rysunku są wewnętrzne, czy zewnętrzne.

Kąt gięcia

Kąt, o jaki obraca się materiał, a nie kąt między ramionami. Kąt gięcia to 180° minus kąt rozwarcia, więc naroże proste ma 90°, a rąbek 180°.α = 180° − åbningsvinklen

Wewnętrzny promień gięcia

Promień po wewnętrznej stronie gięcia. Wyznaczają go narzędzie i materiał, a nie rysunek — zbyt mały promień powoduje pęknięcie we włóknach zewnętrznych.

Grubość blachy

Grubość materiału. Występuje w każdym naddatku na gięcie, więc blacha dostarczona o 0,2 mm grubsza niż zamówiona przesuwa długość rozwiniętą na każdym gięciu.

Linia zginania

Linia na rozwinięciu, wzdłuż której element ma być gięty. Rysuje się ją, ale nigdy nie przecina — w pliku dla lasera leży dlatego na osobnej warstwie.

Gięcie próbne

Pasek o znanej długości surowej, wygięty w tym materiale i na tym narzędziu, które pójdą do produkcji. Po zmierzeniu obu ramion zewnętrznych można wstecz obliczyć odjęcie na gięcie i współczynnik K. Własna, zmierzona tabela gięcia maszyny bije każdą tabelę.BD_målt = (A + B) − L₀

DIN 6935 obejmuje wyłącznie gięcie na zimno wyrobów płaskich ze stali konstrukcyjnej. Stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz i cynk tytanowy nie są objęte — tam wzory są ekstrapolacją, a rozstrzyga gięcie próbne we właściwym materiale.

20 pól. Wartości początkowe należą do samej figury — są w jednym miejscu w kodzie, żeby narzędzie, link do udostępniania i test dymny nigdy nie mogły się różnić co do tego, co znaczy «domyślne».

Szablon ustawia wszystkie wymiary naraz. Nazwa to często słowo, którym element nazywa się w warsztacie — wyszukiwarka biblioteki zna je wszystkie.

Przeczytaj je, zanim wytniesz element. Są tutaj, bo nie da się ich obliczeniowo usunąć — nie jako prawo, lecz jako rzemiosło.

• Nośne i istotne dla bezpieczeństwa elementy nadwozia — podłużnice, słupki drzwi, wieże amortyzatorów, strefy zgniotu, mocowania foteli oraz wszystko wokół czujników poduszek powietrznych i ADAS — NIE mogą być naprawiane według tej figury. Instrukcja naprawy producenta samochodu jest wiążąca, a w nowszych samochodach stal o wysokiej wytrzymałości (UHSS/stal borowa) nie jest ani swobodnie spawalna, ani prostowalna termicznie.
• Ta figura rysuje GEOMETRIĘ. Nie wymiaruje spawania: drut, gaz, prąd, odstęp punktów, przetop i ewentualna kwalifikacja procedury/spawacza (EN ISO 9606-1) należą do instrukcji producenta i własnego systemu zarządzania jakością warsztatu.
• Zabezpieczenie antykorozyjne nie jest objęte. Po spawaniu przecięte powierzchnie, szczeliny i wnęki muszą zostać zabezpieczone — spawalny grunt cynkowy w połączeniu, epoksyd/podkład na przeciętych powierzchniach, wosk do wnęk od tyłu i ochrona przed odpryskami kamieni od zewnątrz. Łata bez obróbki wykończeniowej przerdzewieje szybciej niż blacha, którą zastąpiła.
• Granice odkształcenia 2 % i 5 % to własna reguła biblioteki (§3.4 reguła 5, ta sama wartość co KANT_KONSTANTER warstwy naddatku krawędziowego) i wartość warsztatowa — nie norma materiałowa. Dane materiałowe narzędzia nie zawierają wydłużenia przy zerwaniu (A₈₀); trzeba je sprawdzić w karcie danych blachy, a formowalność sprawdzić na próbce w materiale i grubości, które są faktycznie używane.
• BA, OSSB i BD (DIN 6935) obowiązują TYLKO dla PROSTYCH linii gięcia. Tutaj gięcie odbywa się wzdłuż łuku, gdzie materiał jednocześnie kurczy się lub rozciąga, więc odjęcie gięcia jest kwalifikowanym oszacowaniem. Gotowa wysokość kołnierza podana jest jako wymiar kontrolny i musi być zmierzona na uformowanym elemencie.
• Konstrukcje mieszane (aluminium ze stalą, połączenia klejone i nitowane, panele klejone) wymagają własnej metody producenta. Spawanie punktowe i otworowe (plug) w aluminium nie jest objęte, a kontakt galwaniczny między aluminium a stalą wymaga rozdzielenia.
• Liczba nacięć i ich szerokość to PROPOZYCJA obliczona na podstawie jednej wartości warsztatowej (ulga na języczek). Właściwy podział zależy od tego, jak krawędź jest formowana — młotek i kloc drewniany, ściągarka/rozciągarka czy krawędziarka do obrzeży — i zawsze należy go najpierw wypróbować na odcinku próbnym.