Przejdź do treści

Wanna ze spadkiem i odpływem

Prostokątna wanna z poziomą krawędzią i dnem opadającym do jednego odpływu: sterowana litrami, z dnem w kształcie równoległoboku, eliptycznym otworem odpływowym i tabelą pomiarową.

Rozwinięcie dokładneNapędzany litramiWymiary wewnętrzne26 wymiarów8 szablonów
Smed · Metalsmed …
kar · kar med fald · vaskekar …
kar · kar med fald · vaskekar · skyllekar · wanna do gotowania · mejerikar · gulvkar · opsamlingskar · drypbakke · dryppebakke · taca wylewna · foderkar · trug · bassin · afløbskar · sump

Jak dokładne jest rozwinięcie?

Powierzchnia jest rozwijalna, a rozwinięcie blachy policzono w postaci zamkniętej. Wycięty według rysunku element pasuje — cała niepewność tkwi we współczynniku K, który należy do materiału i maszyny, a nie do geometrii.

Wymiary wpisuje się jako: Wymiary wewnętrzne. Samo rozwinięcie liczy się zawsze na warstwie obojętnej — przy Ø800 w blasze 3 mm różnica między wymiarem wewnętrznym a zewnętrznym wynosi 18,8 mm szerokości rozwinięcia, i wtedy szew się nie spotka.

Słownictwo fachowe gięcia blach

Słowa i wzory, których zawód używa do rozwinięcia blachy. Symbole są te same w całym Discebo: α to kąt gięcia w stopniach, R wewnętrzny promień gięcia, t grubość blachy, a K współczynnik K — wszystko w milimetrach.

Rozwinięcie blachy
Powierzchnia elementu rozłożona na płasko w jeden spójny kontur cięcia — tak, jak blacha wygląda PRZED gięciem lub zwijaniem. Tylko powierzchnia rozwijalna daje się rozwinąć dokładnie; powierzchni podwójnie krzywoliniowej nie da się rozłożyć bez rozciągnięcia materiału.
Długość rozwinięta
Płaska długość, w jakiej trzeba wyciąć element, aby wymiary zgadzały się po zagięciu. Liczy się ją albo jako sumę wymiarów zewnętrznych minus odjęcia na gięcie, albo jako sumę płaskich ramion plus naddatki na gięcie — obie drogi muszą dać tę samą liczbę.L = Σ(udvendige mål) − Σ(BD) = Σ(flade ben) + Σ(BA)
Naddatek na gięcie
Długość materiału zawarta w samym łuku gięcia, mierzona wzdłuż warstwy obojętnej. Naddatek na gięcie jest zawsze dodatni i dodaje się go do płaskich ramion.BA = (π/180) · α · (R + K · t)
Odjęcie na gięcie
Wartość, którą odejmuje się od sumy wymiarów zewnętrznych, ponieważ oba wymiary zewnętrzne liczą naroże dwukrotnie. Tutaj odjęcie na gięcie liczone jest DODATNIO i odejmowane; DIN 6935 zapisuje tę samą wielkość jako wartość korekcyjną v z przeciwnym znakiem.BD = 2 · OSSB − BA
Cofnięcie wymiaru zewnętrznego (outside setback)
Odległość od teoretycznego zewnętrznego naroża do miejsca, w którym zaczyna się łuk gięcia. Powyżej 90° tan(α/2) ogranicza się wg DIN 6935 do najwyżej 1, aby wartość nie rosła nieograniczenie w pobliżu 180°.OSSB = tan(α/2) · (R + t)
Wartość korekcyjna v wg DIN 6935
Zapis normy dla tej samej straty w narożu: długość rozwinięta to a + b + v, przy czym v jest ujemne. Nasze odjęcie na gięcie jest zatem tą samą wielkością z przeciwnym znakiem — nigdy nie odwracaj jednego bez drugiego.L = a + b + v ⇒ v = −BD
Współczynnik K
Położenie warstwy obojętnej w blasze, podane jako ułamek grubości blachy. DIN 6935 zapisuje współczynnik korekcyjny k, obowiązujący dla linii obojętnej w postaci (R + t·k/2); konwencja amerykańska (CAD) zapisuje (R + K·t), stąd K = k/2.k = 0,65 + 0,5 · log₁₀(R/t), k ≤ 1,0 ⇒ K = k/2
Warstwa obojętna
Warstwa w blasze, która podczas gięcia ani się nie rozciąga, ani nie ściska. Rozwinięcie liczy się zawsze na warstwie obojętnej — dlatego ma znaczenie, czy wymiary na rysunku są wewnętrzne, czy zewnętrzne.
Kąt gięcia
Kąt, o jaki obraca się materiał, a nie kąt między ramionami. Kąt gięcia to 180° minus kąt rozwarcia, więc naroże proste ma 90°, a rąbek 180°.α = 180° − åbningsvinklen
Wewnętrzny promień gięcia
Promień po wewnętrznej stronie gięcia. Wyznaczają go narzędzie i materiał, a nie rysunek — zbyt mały promień powoduje pęknięcie we włóknach zewnętrznych.
Grubość blachy
Grubość materiału. Występuje w każdym naddatku na gięcie, więc blacha dostarczona o 0,2 mm grubsza niż zamówiona przesuwa długość rozwiniętą na każdym gięciu.
Linia zginania
Linia na rozwinięciu, wzdłuż której element ma być gięty. Rysuje się ją, ale nigdy nie przecina — w pliku dla lasera leży dlatego na osobnej warstwie.
Gięcie próbne
Pasek o znanej długości surowej, wygięty w tym materiale i na tym narzędziu, które pójdą do produkcji. Po zmierzeniu obu ramion zewnętrznych można wstecz obliczyć odjęcie na gięcie i współczynnik K. Własna, zmierzona tabela gięcia maszyny bije każdą tabelę.BD_målt = (A + B) − L₀

DIN 6935 obejmuje wyłącznie gięcie na zimno wyrobów płaskich ze stali konstrukcyjnej. Stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz i cynk tytanowy nie są objęte — tam wzory są ekstrapolacją, a rozstrzyga gięcie próbne we właściwym materiale.

Wymiary, które wpisujesz

26 pól. Wartości początkowe należą do samej figury — są w jednym miejscu w kodzie, żeby narzędzie, link do udostępniania i test dymny nigdy nie mogły się różnić co do tego, co znaczy «domyślne».

Wymiar w mmPrzedziałStandardWyjaśnienie
Strefa higienicznahygiejneJak w ustawieniach warsztatu · Tak — żywność/woda pitna · Nie — zbiornik technicznyJak w ustawieniach warsztatuSzablon nie może ustawiać kontekstu warsztatu, więc stan higieniczny jest polem w tej figurze. Opcja «Zgodnie z ustawieniem warsztatu» podąża za kontekstem silnika.
Spadek dnafaldtypeFald mod den ene endevæg · Fald mod ét hjørne — én plan bund · Fald mod ét hjørne — bunden delt i to trekanter · Fald mod ét hjørne — én snoet bundpladeFald mod den ene endevæg—
Długość (wymiar w świetle)sterującelaengde200–4.000 mm · skok 101.200 mm—
Szerokość (w świetle)sterującebredde200–2.000 mm · skok 10800 mm—
Głębokość przy odpływiesterującedybde_afloeb20–1.000 mm · skok 5250 mmNajgłębszy punkt wanny, mierzony od górnej krawędzi obrzeża do górnej strony blachy dennej.
Głębokość przy przeciwległej ścianie czołowejdybde_ende5–1.000 mm · skok 5180 mmMusi być mniejsza niż głębokość przy odpływie — inaczej woda płynie w złą stronę.
Głębokość przy przeciwległej ścianie bocznejwarunkowedybde_side5–1.000 mm · skok 5200 mmSpadek poprzeczny. Bez niego kadź ma poziomą linię najniższą wzdłuż głębokiej ściany końcowej.
Głębokość w przeciwległym narożuwarunkowedybde_fjern5–1.000 mm · skok 5140 mmUstaw ją na «dybde_ende + dybde_side − dybde_afløb», a dno będzie płaskie. Wszystko inne to SKRĘCENIE — a skręcenie można albo podzielić na dwa trójkąty, albo skręcić w jedną blachę.
Grubość materiałut_mm0,8–4 mm · skok 0,11,5 mm1,5 mm dla wanien stołowych, 2–3 mm dla wanien podłogowych i kotłów parzelnych narażonych na ruch.
MateriałlegeringStal nierdzewna 1.4301 / AISI 304 · Stal nierdzewna 1.4404 / AISI 316L · Blacha stalowa ocynkowana ogniowo DX51D+Z · Stal czarna S235JR (malowana/powlekana)Stal nierdzewna 1.4301 / AISI 304—
Pionowe narożnikihjoernetypeStumpsvejst hjørne (langvæggen går udenom) · Geret og svejst hjørne · Overlappet hjørne (nittet/punktsvejst)Stumpsvejst hjørne (langvæggen går udenom)—
Mocowanie zakładuwarunkoweoverlaeg_fastNity zrywalne · Spawanie punktowe · ŚrubyNity zrywalne—
Obrzeże u góryrandtypeRå skåret rand (slebet) · Opkant (bukket rand) · Ombukket rand (180°) · Vandret flange (til låg eller ramme)Opkant (bukket rand)—
Wymiar obrzeża (zewnętrzny)warunkowerand_mm3–60 mm · skok 112 mm—
Położenie odpływuafloeb_placeringMidt på den dybe endevæg · I hjørnet (afstand fra begge vægge)Midt på den dybe endevæg—
Odpływ — odległość od głębokiej ściany czołowejafloeb_x30–2.000 mm · skok 5120 mm—
Odpływ — odległość od strony odpływuwarunkoweafloeb_y30–1.000 mm · skok 5120 mm—
Średnica w świetle odpływu (Ø wewnętrzna)studs_d25–110 mm · skok 150 mmŚrednica w świetle, nie wymiar zewnętrzny rury — rysunek liczy od wewnątrz. Wymiar zewnętrzny to Ø + 2 · t.
Długość króćca (0 = tylko otwór)studs_laengde0–400 mm · skok 590 mmZasada martwej odnogi: najwyżej 2 · średnica w świetle w strefie spożywczej.
Kierunek króćcastuds_retningLodret (i lod — hullet bliver en ELLIPSE) · Vinkelret på bunden (hullet bliver en cirkel)Lodret (i lod — hullet bliver en ELLIPSE)—

Pola zaawansowane

6

Domyślnie ukryte — mają rozsądną wartość domyślną, a większość elementów ich nie potrzebuje.

Wymiar w mmPrzedziałStandardWyjaśnienie
Liczba wanienantal1–50 stk · skok 11 stk—
Szczelina w grani w szwach doczołowychrodaabning0–3 mm · skok 0,11 mmOdejmowane OD wykroju (płasko = −szczelina w grani). Dotyczy zarówno szwów narożnych, jak i szwu wzdłużnego króćca.
Zakład (0 = reguła naddatku na krawędź)warunkoweoverlaeg_mm0–40 mm · skok 10 mm—
Kąt kołnierzawarunkowerand_vinkel60–180 ° · skok 590 °—
Listwa dolna pod dnemfodliste_mm0–200 mm · skok 50 mmŚciana jest przedłużona pod dno. 0 = dolna krawędź ściany licuje ze spodem dna przy odpływie.
Króciec znajduje sięstuds_montageSvejst PÅ bundens underside (hul = studsens lysning) · Stukket IGENNEM bunden (hul = studsens ydermål)Svejst PÅ bundens underside (hul = studsens lysning)—

Gotowe szablony

Szablon ustawia wszystkie wymiary naraz. Nazwa to często słowo, którym element nazywa się w warsztacie — wyszukiwarka biblioteki zna je wszystkie.

Kadź mleczarska 500 L — spadek do jednego narożnika

1.600 × 900, głębokość 420 → 320/370 mm. Spadek 3,58° wzdłuż i 3,18° w poprzek — oba powyżej 3° wymaganych przez higienę

Nazywane też: mejerikar · ostekar · mælkekar · procesbeholder · åbent kar

Kadź do parzenia dla rzeźni

2.400 × 1.100 × 600 mm w 1.4404 2,5 mm. Dno w rozwinięciu ma 2.404,7 × 1.101,6 mm — tylko 4,7 mm więcej niż wymiar w świetle

Nazywane też: wanna do gotowania · slagtekar · blødlægningskar · afsvedningskar · czajnik

Taca ociekowa pod maszyną

900 × 600 × 90/55 mm — spadek w jednym kierunku, 39 L. Wanna techniczna, nie strefa spożywcza: spadek 2,23° jest poniżej wymogu higienicznego

Nazywane też: drypbakke · dryppebakke · opsamlingsbakke · taca wylewna · lækagebakke

Wanna podłogowa z odpływem — dno dwudzielne

2.000 × 1.200, cztery swobodne głębokości narożne 260/130/190/90 mm. Skręcenie c = −30 mm rozwiązuje szew przekątny, dzięki czemu obie połowy są DOKŁADNIE płaskie

Nazywane też: gulvkar · procesgulv · opsamlingskar · gulvrende · spulekar

Zlew do płukania dla kuchni zbiorowej

1.000 × 600 × 300 mm, 1,5 mm 1.4301. Spadek 3,43°/3,34° — tuż powyżej wymogu, i to celowo

Nazywane też: skyllekar · opvaskekar · vaskekar · køkkenkar · grovvask

Koryto paszowe do obory (ocynkowane ogniowo)

2.000 × 500 × 200/150 mm w DX51D, naroża na zakładkę i nitowane. NIE jest to powierzchnia kontaktu z żywnością

Nazywane też: foderkar · vandkar · drikkekar · staldkar · Żłób

Wanna ze SKRĘCONYM dnem — spadek do jednego narożnika

1.400 × 900, głębokości narożne 220/140/165/120 mm. Skręcenie c = −35 mm w JEDNEJ blasze: odchyłka modelu to 0,194 mm przy 45 fasetach

Nazywane też: snoet bund · vredet bund · hyperbolsk bund · kar med dobbeltfald · vridningsbund

Wanna do namaczania w piekarni

1.200 × 700 × 350 mm, 248 L. Średnia głębokość 295 mm to średnia z czterech głębokości narożnych — nie głębokość przy odpływie

Nazywane też: blødlægningskar · dejkar · iblødsætningskar · vaskekar · bagerikar

Zastrzeżenie

Przeczytaj je, zanim wytniesz element. Są tutaj, bo nie da się ich obliczeniowo usunąć — nie jako prawo, lecz jako rzemiosło.

  • Kadź NIE jest wymiarowana na ciśnienie cieczy. Ściana o głębokości 600 mm przenosi 6 kPa przy dnie, a ściana o długości 2400 mm w blasze 2,5 mm wybrzusza się bez usztywnienia. Kadzie otwarte nie są objęte EN 13445 (zbiorniki ciśnieniowe) — nośność i usztywnienie muszą być obliczone osobno.
  • Kontrole higieniczne są zgodne z zasadami EHEDG (spadek ku jednemu punktowi najniższemu, brak szczelin, martwe strefy ≤ 2 · d_i, R_wewn ≥ 3 mm), tak jak zostały przedstawione w §4.4 planu. NIE zastępują one zatwierdzenia zgodnie z rozporządzeniem (WE) nr 1935/2004 i (WE) nr 2023/2006 ani oceny HACCP gotowej instalacji.
  • Przepustowość odpływu, syfon i podłączenie nie są wymiarowane. Instalacja odpływowa podlega DS 432 i EN 12056 i musi być zaprojektowana przez osobę odpowiedzialną za system odpływowy.
  • Nogi, rama podstawy, zawieszenia, kotwienie oraz ewentualne punkty podnoszenia nie są uwzględnione. Listwa cokołowa jest częścią rozwinięcia ściany i sama w sobie nie przenosi obciążenia.
  • Rozszerzalność termiczna nie jest uwzględniona. Kadź parzelnicza, która zmienia temperaturę z 20 do 85 °C, wydłuża się o 1,3 mm na metr w stali nierdzewnej (α ≈ 16,5 · 10⁻⁶ /K), i zawieszenie musi to wytrzymać.
  • Odkształcenie spawalnicze nie jest kompensowane. Spoina pachwinowa dookoła w blasze 1,5 mm ściąga dno ku ścianom; kadź trzeba napiąć lub punktowo spawać naprzemiennie, zanim zostanie położona spoina ciągła.
  • Wymóg dotyczący powierzchni (Ra ≤ 0,8 µm w strefie produktu, wszystkie szwy szlifowane i pasywowane) to specyfikacja wykończenia, nie geometria, i nie można go odczytać z wykroju.

Dalej stąd