Test ciśnienia i kontrola jakości spawów plastykowych
Jak udokumentować, że złączenie wytrzymuje
Wstęp
Spawanie plastiku może wyglądać idealnie i być wciąż nieszczelne lub słabe. Dlatego kontrola jest stałą częścią zawodu, zwłaszcza w rurociągach i zbiornikach, gdzie wadliwe połączenie może mieć duże konsekwencje. Kontrola obejmuje to, co widać gołym okiem, aż po destrukcyjne testy, które określają wytrzymałość połączenia.
Kontrola wizualna — pierwszy i najtańszy krok
Każdy spaw jest oceniany najpierw wizualnie: czy spaw jest równomierny i jednolity, czy są oznaki niedomieszania, porów, spalenia lub braku wiązania? Kontrola wizualna nie może stać sama, ale wyławia wiele błędów, które powstają w drodze, i nie kosztuje nic dodatkowego do wykonania, ponieważ odbywa się naturalnie jako część pracy.
Przy zgrzewaniu doczołowym musi być równomierna podwójna wypływka dookoła, po obu stronach złącza. Przy zgrzewaniu elektrooporowym wskaźniki pokazują tylko, że w stopie powstało ciśnienie. Nie dowodzą, że zgrzew jest dobry.
Seria DS/EN 12814: badania niszczące połączeń spawanych
Do testowania wytrzymałości spawu na półfabrykatach z termoplastów istnieje seria duńskich/europejskich standardów, DS/EN 12814. Normy opisują różne rodzaje zniszczeniowych testów, w których próbka spoiny jest obciążona, dopóki się nie pęka lub nie deformuje, aby można było ocenić jakość spoiny.
| Część serii standardowej | Co testuje |
|---|---|
| DS/EN 12814-2 | Test rozciągania — jak dużą siłę rozciągającą połączenie może wytrzymać, zanim się pęknie |
| DS/EN 12814-4 | Test rozwarstwiania (peel test) — jak dobrze spawanie nakładkowe opiera się rozsuwaniu |
| Pozostałe części serii | Między innymi test zginania i test rozciągania w niskiej temperaturze, w zależności od wymagań zadania |
Test ciśnienia: kontrola samego rurociągu
Tam, gdzie testy destrukcyjne mówią coś o wytrzymałości materiału złącza, próba ciśnienia jest używana do kontroli gotowego przewodu: odcinek rury jest poddawany ciśnieniu i sprawdza się, czy ciśnienie utrzymuje się stabilnie bez spadków, które ujawniłyby wyciek. Próba ciśnienia jest szczególnie rozpowszechniona w spawaniu PE przewodów, gdzie szczelność to cały cel złącza.
Protokół zgrzewania
Protokół zgrzewania rur zawiera zazwyczaj:
- 01Imię i nazwisko spawacza oraz numer certyfikatu
- 02Materiał i partia
- 03Maszyna i jej ostatni przegląd
- 04Temperatura wokół ciebie
- 05Pogoda: słońce, sucho, opady lub wiatr
- 06Osłona: brak, parasol, namiot lub grzejnik
- 07Czasy i ciśnienie podczas zgrzewania
- 08Wskaźniki zgrzewania na kształtce elektrooporowej
- 09Podpis
Dokumentacja łączy wszystko razem
Kontrola ma wartość tylko wtedy, gdy jest dokumentowana. Parametry spawania, kto wykonał spawanie, wynik kontroli wizualnej i wszelkie wyniki testów i próby ciśnienia są notowane, aby pracę można było prześledzić i zatwierdzić później — szczególnie ważne na rurach, gdzie błędy pojawiają się dopiero, gdy rura jest zakopana lub ukryta w konstrukcji.
“Spawalnienie, które nikt nie sprawdzył, to nie dobra spawalnienie — to tylko spawalnienie, nikt jeszcze nie wie, jak dobra jest.”