Materiały tnące: węgliki, HSS, powłoki i ISO 513
Dlaczego żółty odblask nie powinien wchodzić w niebieski element — grupy materiałów, które kierują Twoim wyborem narzędzi
Wstęp
Prawe narzędzie w złym materiale zużywa się w minuty; prawe narzędzie we właściwym materiale prowadzi całą serię. Wybór materiału tnącego nie jest zatem szczegółem, ale decyzją, która określa zarówno jakość, czas bezczynności jak i ekonomię. Aby dokonać wyboru systematycznie, przemysł narzędziowy ma wspólny język: typ materiału tnącego, ewentualne powłoki i kod kolorów, który pasuje do części.
Od HSS do metalu twardego i dalej
Stal szybkotnąca (HSS) jest wytrzymała i tania i dobrze toleruje wstrząsy i przerwane cięcia — jest nadal używana do wierteł, gwintowników i wielu frezów. Hartownik (spiekane węgliki wolframu) jest twardszy i toleruje znacznie wyższe prędkości skrawania i temperaturę, ale jest bardziej kruchy. Jest dostarczany najczęściej jako wymienne płytki do toczenia, dzięki czemu można obrócić płytkę do nowego ostrza zamiast szlifowania. Do najtwardszych i najszybszych zadań dostępne są również cermet, ceramika, CBN i PCD (diament) — każdy z jego obszarem zastosowania i ceną.
| Materiał tnący | Wytrzymałość | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| HSS | Twardy, tani, wytrzymuje wstrząsy | Wiertła, udarowe, frezarki przy niskim Vc |
| Węglowęglik | Twarde, wysoki Vc | Płyty obrotowe do toczenia i frezowania |
| Ceramika / CBN | Bardzo twardy, żaroodporny | Hartowana stal, wysoka produkcja |
| PCD (diament) | Niezwykle twarde | Aluminium i ścierające się metale nieżelazne |
Powłoki przedłużają życie
Większość nowoczesnych płytek wymiennych jest pokryta cienką, twardą warstwą, która zwiększa odporność na zużycie i zmniejsza tarcie. Nitrydek tytanu (TiN) to klasyczne złote powleczenie. Nitrydek tytanu-aluminium (TiAlN/AlTiN) wytrzymuje więcej ciepła i jest używany tam, gdzie panują warunki ekstremalne lub suche, ponieważ tworzy ochronną warstwę tlenku w wysokich temperaturach. Powleczenia mogą zmniejszyć przystawanie (BUE) — materiał, który inaczej przylega do przecinacza i niszczy powierzchnię. Powłoka nie robi złego noża dobrym, ale pozwala dobremu noży trwać dłużej.
ISO 513: kolory, które pasują do artykułu
Aby ułatwić wybór narzędzi, ISO 513 dzieli materiały przedmiotu na sześć głównych grup, każdy ze swoim kolorem, a dostawcy narzędzi kodują kolorem swoje ostrza odpowiednio. Grupy dotyczą nie tylko tego, czym jest materiał, ale jak zachowuje się podczas skrawania. Ostrze opracowane dla grupy M (nierdzewna), która jest miękka i lepka, ma inną geometrię i powłokę niż do grupy K (żeliwo), która jest krucha i ścierna.
| Grupa | Kolor | Materiały |
|---|---|---|
| P | Niebieski | Stal (nieustuerwna, nisko i wysokołegowana) |
| M | Żółty | Stal nierdzewna (austenita, duplex) |
| K | Czerwony | Żeliwo odlewnicze |
| N | Zielony | Metale nieżelazne: aluminium, miedź, mosiądz |
| S | Brązowy | Superlegury i tytan |
| H | Grå | Hartowana stal i twarde materiały |
- 01Wybierz materiał tnący na podstawie przedmiotu, prędkości cięcia i tego, czy cięcie jest przerwane
- 02Powłoka zwiększa czas pracy, ale nie zastępuje prawidłowego wyboru ostrza
- 03Talerze obrotowe są ponownie używane poprzez obrót do świeżego jajka — oszczędzaj na zmianach
- 04Kod koloru zgodnie z ISO 513 czyni dobór narzędzi szybkim i systematycznym
“Twarde ostrze, miękka głowa: poznaj materiał, zanim wybierzesz narzędzie.”