Logistyka, magazynowanie i zarządzanie łańcuchem dostaw w produkcji
Od surowca do produktu gotowego — jak przepływ towarów wiąże się wokół twojej linii
Wstęp
Rozporządzenie dotyczące edukacji operatora przemysłowego wspomina dwa cele związane z logistyką: że możesz uczestniczyć w planowaniu i optymalizacji przepływu logistyki w wewnętrznych zadaniach transportu i magazynowania, i później że możesz optymalizować logistykę w produkcji poprzez stosowanie zarządzania łańcuchem dostaw (SCM). Chociaż twoim podstawowym zadaniem jest na linii, linia to tylko jedno ogniwo w znacznie dłuższym łańcuchu.
Łańcuch dostaw za twoją linią produkcyjną
Łańcuch dostaw — supply chain — obejmuje całą ścieżkę od surowców dostawcy, poprzez transport i magazyn, do twojej linii produkcyjnej i dalej do magazynu wyrobów gotowych, dystrybucji i ostatecznie klienta. Każde ogniwo zależy od tego, że poprzednie ogniwo dostarczy na czas i we właściwej ilości. Jako operator czujesz łańcuch bezpośrednio: jeśli surowiec nie dotrze lub jest błędny, linia stoi nieruchomo, niezależnie od tego, jak dobrze ustawiona jest reszta instalacji.
Zarządzanie magazynem i przepływy towarów
W wielu branżach pobory ze składu sterowane są ustalonymi zasadami. FIFO (first in, first out) oznacza, że towar, który wszedł pierwszy, powinien być również używany lub wysłany pierwszy. W branży żywności i leków często stosuje się FEFO (first expired, first out), gdzie decydujące nie jest, kiedy towar przybył, ale kiedy wygasa. Konsekwentne przestrzeganie tych zasad nie jest biurokracją dla samej biurokracji — jest to to, co zapobiega wyjściu towaru, zanim zostanie zbyt stary lub wygaśnie na składzie, podczas gdy nowsza jednostka jest użyta pierwsza.
Just-in-time i magazyn buforowy
Just-in-time (JIT) to zasada, że materiał przybywa dokładnie wtedy, gdy jest potrzebny, zamiast leżeć i zajmować miejsce oraz wiązać kapitał na magazynie. Zmniejsza to marnotrawstwo i koszty magazynowania, ale czyni produkcję bardziej podatną na opóźnienia dostawcy. Dlatego wiele firm utrzymuje niewielki magazyn buforowy krytycznych materiałów jako margines bezpieczeństwa, aby pojedyncze opóźnione dostawy nie zatrzymały natychmiast całą linię.
Transport wewnętrzny i przepływ materiałów
Wewnątrz fabryki materiały i półprodukty są transportowane ciężarówkami, przenośnikami taśmowymi i w niektórych firmach zautomatyzowanymi wagonami transportowymi (AGV'ami), które jeżdżą ustalone trasy między magazynem a linią. Dobrze zaplanowany układ minimalizuje odległości transportu i przecinające się przepływy towarów — oba są formami marnotrawstwa w znaczeniu Lean. Jako operator przyczyniasz się do tego, zgłaszając wąskie gardła i niepotrzebne objazdy, gdy je doświadczasz w praktyce.
| Pojęcie | Znaczenie |
|---|---|
| FIFO | Pierwszy wejście, pierwszy wyjście — najstarsza ware użyta jako pierwsza |
| FEFO | Najpierw wygaszone, najpierw wychodzi — najważniejsze w żywności i lekach |
| Just-in-time (JIT) | Materiał przybywa, gdy jest potrzebny — nie wcześniej |
| Magazyn buforowy | Małe dodatkowe zapasy jako zabezpieczenie przed opóźnieniami |
| Supply Chain Management (SCM) | Zarządzanie i optymalizacja całego łańcucha dostaw między ogniwami |
Narzędzia cyfrowe w logistyce
Przepływ magazynowy i przepływ materiałów jest dziś często śledzony cyfrowo za pomocą systemów zarządzania magazynem (WMS) i systemów korporacyjnych (ERP), gdzie kody kreskowe lub znaczniki RFID rejestrują, gdzie znajduje się towar i ile zostało. Daje to obraz w czasie rzeczywistym, z którego mogą korzystać personel magazynu, zaopatrzenie i operator na linii — i to jest część cyfryzacji, która w coraz większym stopniu staje się częścią codzienności na hali.
“Linia produkcyjna jest tylko tak silna jak jej najsłabszy lącz w łańcuchu dostarczającym do niej.”