RFID, automatyzacja i roboty magazynowe

Kod kreskowy umożliwił identyfikację artykułu za pomocą skanera zamiast ręcznie pisanego rejestru. RFID i automatyzacja to kolejne kroki w tej samej ewolucji: sprawianie, że dane magazynu są jeszcze szybsze, bardziej precyzyjne i mniej zależne od tego, że człowiek ręcznie wskazuje skaner na każdy pojedynczy przedmiot.

RFID oznacza Radio Frequency Identification (Identyfikacja Radiowa). Tag RFID zawiera małą czipę i antenę, która przesyła dane przez fale radiowe do czytnika. W przeciwieństwie do kodu kreskowego, RFID nie wymaga bezpośredniej linii wzroku między tagiem a czytnikiem, a czytnik może w wielu przypadkach czytać wiele tagów jednocześnie z dystansu — na przykład wszystkie towary na całej palecie w jednym skanerze, zamiast aby każdy pakiet był skanowany oddzielnie.

• 01Szybsza rejestracja, ponieważ wiele urządzeń może być odczytane za jednym razem.
• 02Brak wymogu bezpośredniej linii widzenia do każdej etykiety.
• 03Lepszy przegląd czasu rzeczywistego zapasów, lokalizacji i ruchów.
• 04Mniej ręcznych błędów skanowania, ponieważ proces jest zautomatyzowany.

W zautomatyzowanym magazynie wysokiego zasobu (często zwane AS/RS, Automated Storage and Retrieval System) żurawie lub promu jeżdżą same w przód i w tył w wąskich alejach i pobierają lub dostarczają palety i pudła, bez wchodzenia osoby w alejkę regału. Inne systemy działają zgodnie z zasadą "towary do osoby": zamiast tego, aby przebierca szedł do towaru, mobilny regał lub robot przenosi towar do stałego stanowiska przebierca. Oszczędza to czas chodzenia i może znacznie zwiększyć szybkość pobierania w magazynach z wieloma podobnymi zamówieniami.

RFID i zautomatyzowane rozwiązania zazwyczaj kosztują więcej do wdrożenia niż kody kreskowe i ręczne pobieranie, a inwestycja się opłaca najlepiej, gdy wolumen jest wysoki i zadania są jednolite — np. duże magazyny dystrybucyjne z wieloma powtarzającymi się zamówieniami. Bez względu na to, jak zautomatyzowany staje się magazyn, systemem, który wiąże wszystko razem, jest wciąż system zarządzania magazynem (WMS): to system, który wie, co znajduje się gdzie, i który prowadzi zarówno ludzi, jak i maszyny przez przepływ magazynu.

Technologia zmienia sposób, w jaki towary fizycznie poruszają się przez magazyn, ale zasada podstawowa jest taka sama jak przy pierwszym kodzie paskowym w 1974: im lepiej dane zgadzają się z rzeczywistością, tym bardziej efektywnie i bezbłędnie działa magazyn.