Wstępne przetwarzanie w głębi: czyszczenie odrzutowe i odtłuszczanie

Kiedy powłoka odpada kilka lat zbyt wcześnie, rzadko jest to sama farba, która jest nie tak. Jako specjalista od powierzchni szybko się uczysz, że prace, które nikt nie widzi później — przygotowanie — to jest to, co determinuje, czy powłoka trzyma się dwadzieścia lat czy odpada w ciągu dwóch. Często cytat tommelfingerregel w branży powłoki, między innymi podkreślany przez producentów takich jak Sherwin-Williams, mówi, że aż 80 procent wczesnych uszkodzeń powłoki może być przypisane niewystarczającemu przygotowaniu.

Standard ISO 8501-1 określa, jak wizualnie ocenić czystość powierzchni stalowej przed malowaniem — zarówno stopnie rdzy na nieobrobionej stali, jak i stopnie czystości, które powierzchnia może osiągnąć dzięki oczyszczaniu strumieniem. Najbardziej znana część standardu to skala Sa. Prefiks 'Sa' pochodzi od słowa 'piasek', ponieważ panele odniesienia standardu pierwotnie były wytwarzane za pomocą piaskowania.

Czystość to tylko połowa historii. Czyszczenie piaskowe również tworzy profil powierzchni — mikroskopijną szorstkość, która daje powłoce coś do mechanicznego przytrzymania. Jeśli profil jest za gładki, powłoka źle się trzyma. Jeśli natomiast jest zbyt szorstki w stosunku do planowanej grubości warstwy, ryzykuje, że najwyższe szczyty w profilu będą tylko lekko pokryte, co powoduje wczesne punkty rdzy, chociaż reszta powierzchni wygląda dobrze.

Tłuszcz i olej muszą być usunięte, zanim rozpocznie się mechaniczna obróbka — w przeciwnym razie piaskowanie lub szlifowanie po prostu rozprzestrzenia warstewkę tłuszczu na całą powierzchnię zamiast ją usuwać. Środki odtłuszczające są zazwyczaj alkaliczne lub oparte na rozpuszczalnikach, właśnie dlatego, że mogą skutecznie rozbijać i rozpuszczać warstewki tłuszczu i oleju, których sama woda nie radzi sobie.

W wielu zadaniach lakiernictwa przemysłowego i proszkowego mechaniczną wstępną obróbkę uzupełnia fosforyzacja: chemiczne leczenie konwersji, często chloranem fosforu cynku, które przekształca część powierzchni metalu w warstwę fosfanu. Poprawia to przyczepność następujących powłok i wkłada dodatkową warstwę hamującą korozję między stal i farbę.

Pokusa, aby zaoszczędzić czas na obróbce wstępnej, jest rzeczywista, ponieważ jest to część zadania, którą klient nigdy nie widzi potem. Ale badania z branży powłok wskazują, że naprawa nieudanej powłoki może kosztować wiele razy więcej niż prawidłowa obróbka wstępna od początku. Doświadczony specjalista obróbki powierzchni wie, że czas poświęcony na czystość, profil powierzchni, odtłuszczenie i ewentualne fosfatowanie to najlepsza inwestycja w całym zadaniu.