Przejdź do treści

Ochrona przed korozją w przemyśle morskim i wiatrowym

Gdy stal musi przetrwać dziesięciolecia w morskiej i surowej pogodzie

Wstęp

Niektórzy pracownicy obróbki powierzchni znajdują swoją specjalizację w środowiskach, gdzie wymagania ochrony przed korozją są najwyższe: konstrukcje na morzu, portowe obiekty i elektrownie wiatrowe. Tutaj stal musi wytrzymać dziesięciolecia pod stałym wpływem soli, promieniowaniem UV i zmienną pogodą — a błędy w ochronie mogą być drogie do naprawienia, gdy konstrukcja jest już daleko na morzu.

ISO 12944 — język dla środowisk korozyjnych

Norma ISO 12944 dzieli środowiska atmosferyczne na kategorie korozyjności od C1 do C5, a także ekstremalną kategorię CX dla między innymi środowisk offshore i bezpośredniego kontaktu ze słoną wodą. Im wyższa kategoria, tym zwykle wymagany jest silniejszy system powłoki.

KategoriaŚrodowiskoPrzykład
C1Bardzo niska korodowośćOgrzewane, suche pomieszczenia wewnętrzne, takie jak biura
C2Niska korozjaTereny wiejskie, nieogrzewane pomieszczenia z niskim ryzykiem kondensacji
C3Umiarkowana korodującyŚrodowiska miejskie i przemysłowe lub obszary przybrzeżne o niskiej zawartości soli
C4Wysoka korozjaStrefy przemysłowe lub obszary przybrzeżne o umiarkowanej zawartości soli, np. porty
C5Bardzo wysoka korodowośćSilnie zanieczyszczone strefy przemysłowe lub obszary przybrzeżne o wysokiej zawartości soli
CXEkstremalna korodującyObszary morskie i bezpośredni kontakt ze słoną wodą

Kategorie Im — gdy stal jest zanurzona

Poza kategoriami atmosferycznymi ISO 12944 operuje kategoriami Im do zanurzenia: Im1 dla stali w wodzie słodkiej, Im2 dla stali zanurzonej w słonej lub brakicznej wodzie — na przykład śluzy i fundamenty offshore — i Im3 dla stali w gruncie, takie jak ścianki szpalerowe, pochowane zbiorniki i rurociągi.

Systemy wielowarstwowe trwają dłużej niż jedna warstwa

W wysokich kategoriach korozji standard polega na budowaniu systemu powłok z kilku warstw, każda ma swoją funkcję: primer bogaty w cynk, zapewniający ochronę poświęcającą się, podobnie jak cynkowanie termiczne, warstwa pośrednia epoksydowa, działająca jako gruba, szczelna bariera, i topcoat poliuretanu (PUR), zapewniający odporność na UV i pogodę, aby system poniżej nie uległ degradacji ze słońca i warunków pogodowych.

Wiatraki — rosnący duński specjalność

Ekspansja zielonej energii, zwłaszcza morskiej energii wiatrowej, zwiększa zapotrzebowanie na pracowników zajmujących się obróbką powierzchni z doświadczeniem w ochronie przed korozją. Wieże turbin wiatrowych i fundamenty muszą być malowane lub powlekane, aby wytrzymać dziesięciolecia przy ciągłym wpływie soli i zmiennych temperaturach, a stale potrzebna jest inspekcja i utrzymanie ochrony już zainstalowanej na konstrukcjach.

Ochrona przed korozją w tych środowiskach jest zarówno dyscypliną techniczną, jak i fizyczną — ale dla tych, którzy stają się w tym biegli, jest to specjalność z dobrym popytem i długiem, interesującymi zadaniami.