Przejdź do treści

Ekstruzja i termoformowanie — plastik w rolkach i nad forma

Dwie metody produkcji, które formują plastik na zupełnie różne sposoby — jedna nieskończona, druga nad szablonem

Wstęp

Formowanie wtryskowe jest dalekie od jedynego sposobu kształtowania plastiku. Dwie inne metody — ekstruzja i termoformowanie — pokrywają dużą część produktów plastikowych, z którymi spotykasz się na co dzień, od rur wodnych i ram okiennych po pojemniki do pakowania i wanny kąpielowe. Obie metody opierają się na tej samej podstawowej zasadzie co cała obróbka plastiku: nagrzewaj materiał, aż stanie się plastyczny, nadaj mu pożądaną formę i pozwól mu ostygnąć w nową formę.

Ekstruzja — nieskończony profil

Podczas ekstruzji granulat jest wprowadzany do ogrzewanego cylindra, gdzie obracająca się ślimak topi i transportuje materiał do przodu. Na końcu cylindra roztopiony tworzywo jest wyciskane przez dyszę — zwaną także ustnikiem — która daje profili jego przekrój poprzeczny. Zaraz po dyszy profil jest zazwyczaj chłodzony w kąpieli wodnej lub na stole kalibracyjnym, który utrzymuje precyzyjne wymiary, gdy materiał twardnieje. Na koniec profil jest cięty lub owijany na długość wymaganą przez produkt.

  • 01Rury do wody, ścieków i instalacji elektrycznej
  • 02Ramy okienne i profile w PVC
  • 03Izolacja kabla wytłaczana bezpośrednio wokół przewodu
  • 04Płyty i folie, które mogą być później cięte lub termoformowane dalej

Termoformowanie – płyta jest kształtowana nad formą

Termoformowanie zaczyna się od już wyprodukowanego arkusza plastiku, często zrobionego przez wytłaczanie. Arkusz jest zamocowany w ramie i ogrzewany, aż stanie się miękki i uległy, bez całkowitego stopienia. Następnie jest formowany — albo przez wciągnięcie arkusza w dół lub do góry na formę przez próżnię, albo przez naciśnięcie go na miejsce przez przeciwciśnienie. Gdy forma jest wypełniona, arkusz jest chłodzony, aby zachować nową postać, i gotowy produkt jest przycinany wolno od nadmiaru krawędzi plastiku.

WytłaczanieTermoformowanie
Punkt początkowyGranulatJuż wytworzony arkusz lub folia
ProcesCiągły, długi profilPojedyncze sztuki lub krótkie serie na formie
Typowe produktyRury, profile, izolacja kabli, foliaOpakowania, blistery, wanny, kabiny
Koszt narzędziStosunkowo niska (dysza)Może być niska (formowanie próżniowe) do umiarkowanej

Leczenie następcze

Zarówno profile ekstrudowane, jak i części termoformowane wymagają często dalszej obróbki. Profile ekstrudowane są cięte na wymiar i mogą być łączone śrubami, spawane lub sklejane w gotowe konstrukcje. Części termoformowane zwykle posiadają nadmiarową krawędź (zafiletowanie), którą się usuwa — często przy użyciu szablonu lub robota, aby krawędź była jednolita od części do części. Zafiletowanie powstałe z termoformowania można w wielu przypadkach zmielić i ponownie wykorzystać w produkcji, jeśli materiał jest czysty.

Wytłaczanie daje ci metr po metrze tego samego — termoformowanie daje ci kształt, którego faktycznie potrzebujesz.

Zawodowa zasada kciuka w produkcji plastiku