Przejdź do treści
Discebo.dk

§ 16

Wstępne podgrzanie przed pęknięciami wodorowych (metoda CET)

Jak gorąca powinna być płyta, zanim zacznę spawać?

Odpowiedź: Kolde revner (brintrevner) opstår, når hårdt materiale i varmepåvirket zone, brint fra tilsatsen og spændinger mødes. DS/EN 1011-2 bilag C giver en formel for den forvarmetemperatur, der skal til: Tp = 697 × CET + 160 × tanh(d/35) + 62 × HD^0,35 + (53 × CET − 32) × Q − 328. CET regnes af stålets analyse fra materialecertifikatet (3.1-certifikatet). Beregneren viser også, hvor meget hver faktor bidrager med, så du kan se, hvad der hjælper mest: en tilsats med mindre brint eller mere varmetilførsel. Den erstatter ikke WPS'en.

Wzór

CET = C + (Mn + Mo)/10 + (Cr + Cu)/20 + Ni/40 i % (DS/EN 1011-2, formel C.2)

Tp = 697 × CET + 160 × tanh(d/35) + 62 × HD^0,35 + (53 × CET − 32) × Q − 328 °C (formel C.8)

Det samme som summen af de fire bidrag: Tp = TpCET + Tpd + TpHD + TpQ (formel C.3-C.7)

Dotyczy stali konstrukcyjnej z granicą plastyczności do 1.000 N/mm² i CET 0,2-0,5%, d 10-90 mm, HD 1-20 ml/100 g i Q 0,5-4,0 kJ/mm

Symbole i jednostki we wzorze
SymbolZnaczenieJednostka
cWęgiel C (z certyfikatu materiału)%
mnMangan Mn%
moMolibden Mo%
crChrom Cr%
cuMiedź Cu%
niNikiel Ni%
dGrubość płyty dmm
hdWodór w metalu spawalniczym HD (z karty danych drutu)ml/100 g
qDostawa ciepła Q (z kalkulatora dla dostawy ciepła)kJ/mm
=Temperatura wstępnego podgrzania Tp°C
=Równoważnik węgla CET%
=Wkład z analizy stali (750 × CET − 150)°C
=Wkład od grubości (160 × tanh(d/35) − 110)°C
=Wkład wodoru (62 × HD^0,35 − 100)°C
=Wkład od poboru ciepła°C

Ważność i źródło

Źródło
DS/EN 1011-2:2001, załącznik C.3 (metoda B), formuła C.8

Nie dotyczy, gdy

  • Gælder kun inden for standardens grænser (C 0,05-0,32 %, Mn 0,5-1,9 %, Cr ≤ 1,5 %, Cu ≤ 0,7 %, Mo ≤ 0,75 %, Ni ≤ 2,5 %). Standarden forudsætter blandt andet, at hæftesømme er mindst 50 mm lange. Et negativt tal betyder bare, at formlen ikke kræver forvarmning. WPS'en og svejsekoordinatoren har altid sidste ord.

Przykład obliczeniowy

Wstawiono domyślne wartości kalkulatora. Liczby obliczono dokładnie tym wzorem, którego używa narzędzie.

Wstawiono

  • Węgiel C (z certyfikatu materiału)0,16 %
  • Mangan Mn1,40 %
  • Molibden Mo0 %
  • Chrom Cr0,05 %
  • Miedź Cu0,05 %
  • Nikiel Ni0,05 %
  • Grubość płyty d30 mm
  • Wodór w metalu spawalniczym HD (z karty danych drutu)5 ml/100 g
  • Dostawa ciepła Q (z kalkulatora dla dostawy ciepła)1,20 kJ/mm

Dawca

  • Temperatura wstępnego podgrzania Tp87 °C
  • Równoważnik węgla CET0,306 %
  • Wkład z analizy stali (750 × CET − 150)80 °C
  • Wkład od grubości (160 × tanh(d/35) − 110)1 °C
  • Wkład wodoru (62 × HD^0,35 − 100)9 °C
  • Wkład od poboru ciepła-3 °C

Tylko dla członków

Sam kalkulator jest zablokowane

Utwórz bezpłatne konto, aby odblokować wszystkie artykuły, kalkulatory, szablony i asortyment — i uzyskać dostęp do quizów i klas. Zajmuje to poniżej minuty: imię, email i hasło. Żadna karta kredytowa.

Utwórz darmowe konto →Zaloguj się

Chcesz najpierw czegoś spróbować? Zobacz, czego możesz używać bez konta — strefa junior, leksykon, filmy i więcej.

Sådan bruger du den

Stål med højt kulstofækvivalent, tykt gods eller tilsatser med meget brint kan få brintrevner i den varmepåvirkede zone timer efter svejsningen. Før du svejser, regner du forvarmetemperaturen efter DS/EN 1011-2 med stålets analyse fra 3.1-certifikatet, pladetykkelsen, tilsatsens brint og varmetilførslen.

Krok za krokiem

  1. Find analysen (C, Mn, Mo, Cr, Cu, Ni) i materialecertifikatet.
  2. Skriv pladetykkelsen.
  3. Vælg tilsatsens brintniveau. Det står i databladet som H5, H10 osv.
  4. Skriv varmetilførslen fra den anden beregner.
  5. Læs forvarmetemperaturen og se på bidragene: hvad giver mest?

Typowe błędy

  • At bruge CEV (IIW-formlen) i stedet for CET. Formlerne er forskellige og giver forskellige tal.
  • At glemme at måle temperaturen på begge sider af fugen.
  • At bruge formlen uden for gyldighedsområdet, fx under 10 mm.
  • At tro at negativt resultat betyder, at du kan svejse på iskoldt stål. Tørt og over frysepunktet gælder altid.

Przykłady z codzienności

S355 i 30 mm

Du skal svejse en fodplade i 30 mm S355 med C = 0,16 % og Mn = 1,4 %. Tråden er H5, og varmetilførslen er 1,2 kJ/mm.

Węgiel C (z certyfikatu materiału)
0,16 %
Mangan Mn
1,4 %
Molibden Mo
0 %
Chrom Cr
0,05 %
Miedź Cu
0,05 %
Nikiel Ni
0,05 %
Grubość płyty d
30 mm
Wodór w metalu spawalniczym HD (z karty danych drutu)
HD 5 (H5: masywny drut MAG, osuszane elektrody zasadowe)
Dostawa ciepła Q (z kalkulatora dla dostawy ciepła)
1,2 kJ/mm

To znaczy: Formlen giver 87 °C forvarmning. CET er 0,306 %, og stålets analyse bidrager med 80 °C. Varm op til mindst den temperatur før første streng, og mål med termostift på begge sider af fugen.

Samme stål med elektrode

Den samme plade skal svejses på pladsen med basiske elektroder, der ikke er tørret ordentligt (HD 10), og i 15 mm.

Węgiel C (z certyfikatu materiału)
0,16 %
Mangan Mn
1,4 %
Molibden Mo
0 %
Chrom Cr
0,05 %
Miedź Cu
0,05 %
Nikiel Ni
0,05 %
Grubość płyty d
15 mm
Wodór w metalu spawalniczym HD (z karty danych drutu)
HD 10 (H10, skala C)
Dostawa ciepła Q (z kalkulatora dla dostawy ciepła)
1,2 kJ/mm

To znaczy: Tp bliver 70 °C. Den tynde plade giver et bidrag på -45 °C, men den fugtige brint lægger 39 °C til. Tør elektroderne efter producentens anvisning, så falder kravet.

Tyk plade med højere kulstof

En 50 mm plade har C = 0,18 % og Mn = 1,5 %. Du svejser med 1,5 kJ/mm og H5-tråd.

Węgiel C (z certyfikatu materiału)
0,18 %
Mangan Mn
1,5 %
Molibden Mo
0 %
Chrom Cr
0,05 %
Miedź Cu
0,05 %
Nikiel Ni
0,05 %
Grubość płyty d
50 mm
Wodór w metalu spawalniczym HD (z karty danych drutu)
HD 5 (H5: masywny drut MAG, osuszane elektrody zasadowe)
Dostawa ciepła Q (z kalkulatora dla dostawy ciepła)
1,5 kJ/mm

To znaczy: Forvarmetemperaturen er 137 °C. Tykkelsen bidrager med 33 °C. Brug varmemåtter, og hold mellemlagstemperaturen.

Reguła praktyczna

0,01 % mere CET giver ca. 7,5 °C mere forvarmning.

Jak sprawdzić odpowiedź

Læg de fire bidrag sammen. Det skal give Tp.