Cyklon i odpylacz

Płaszcz, stromy stożek, rura zanurzeniowa i styczny wlot, którego szczelina jest w łuku dwa razy szersza.

Rozwinięcie dokładneNapędzany litramiWymiary wewnętrzne20 wymiarów8 szablonów

Zawód(14)Smed · Metalsmed …

Smed Metalsmed Industritekniker Produktion og montage Procesoperatoer Industrioperatoer Teknisk isolatoer Maskinsnedker Bygningssnedker Traefagenes byggeuddannelse Bager og konditor Landbrug Entreprenoer landbrugsmaskin Teknisk designer

Dziedziny zawodowe(1)Izolacja

Izolacja

Nazywane też(11)cyklon · spånudskiller …

cyklon · spånudskiller · støvudskiller · spåncyklon · forudskiller · vortex finder · dykrør · tangentielt indløb · spånsug · støvsug · cyclone

Jak dokładne jest rozwinięcie?

Powierzchnia jest rozwijalna, a rozwinięcie blachy policzono w postaci zamkniętej. Wycięty według rysunku element pasuje — cała niepewność tkwi we współczynniku K, który należy do materiału i maszyny, a nie do geometrii.

Wymiary wpisuje się jako: Wymiary wewnętrzne. Samo rozwinięcie liczy się zawsze na warstwie obojętnej — przy Ø800 w blasze 3 mm różnica między wymiarem wewnętrznym a zewnętrznym wynosi 18,8 mm szerokości rozwinięcia, i wtedy szew się nie spotka.

Słownictwo fachowe gięcia blach

Słowa i wzory, których zawód używa do rozwinięcia blachy. Symbole są te same w całym Discebo: α to kąt gięcia w stopniach, R wewnętrzny promień gięcia, t grubość blachy, a K współczynnik K — wszystko w milimetrach.

Rozwinięcie blachy: Powierzchnia elementu rozłożona na płasko w jeden spójny kontur cięcia — tak, jak blacha wygląda PRZED gięciem lub zwijaniem. Tylko powierzchnia rozwijalna daje się rozwinąć dokładnie; powierzchni podwójnie krzywoliniowej nie da się rozłożyć bez rozciągnięcia materiału.
Długość rozwinięta: Płaska długość, w jakiej trzeba wyciąć element, aby wymiary zgadzały się po zagięciu. Liczy się ją albo jako sumę wymiarów zewnętrznych minus odjęcia na gięcie, albo jako sumę płaskich ramion plus naddatki na gięcie — obie drogi muszą dać tę samą liczbę.L = Σ(udvendige mål) − Σ(BD) = Σ(flade ben) + Σ(BA)
Naddatek na gięcie: Długość materiału zawarta w samym łuku gięcia, mierzona wzdłuż warstwy obojętnej. Naddatek na gięcie jest zawsze dodatni i dodaje się go do płaskich ramion.BA = (π/180) · α · (R + K · t)
Odjęcie na gięcie: Wartość, którą odejmuje się od sumy wymiarów zewnętrznych, ponieważ oba wymiary zewnętrzne liczą naroże dwukrotnie. Tutaj odjęcie na gięcie liczone jest DODATNIO i odejmowane; DIN 6935 zapisuje tę samą wielkość jako wartość korekcyjną v z przeciwnym znakiem.BD = 2 · OSSB − BA
Cofnięcie wymiaru zewnętrznego (outside setback): Odległość od teoretycznego zewnętrznego naroża do miejsca, w którym zaczyna się łuk gięcia. Powyżej 90° tan(α/2) ogranicza się wg DIN 6935 do najwyżej 1, aby wartość nie rosła nieograniczenie w pobliżu 180°.OSSB = tan(α/2) · (R + t)
Wartość korekcyjna v wg DIN 6935: Zapis normy dla tej samej straty w narożu: długość rozwinięta to a + b + v, przy czym v jest ujemne. Nasze odjęcie na gięcie jest zatem tą samą wielkością z przeciwnym znakiem — nigdy nie odwracaj jednego bez drugiego.L = a + b + v ⇒ v = −BD
Współczynnik K: Położenie warstwy obojętnej w blasze, podane jako ułamek grubości blachy. DIN 6935 zapisuje współczynnik korekcyjny k, obowiązujący dla linii obojętnej w postaci (R + t·k/2); konwencja amerykańska (CAD) zapisuje (R + K·t), stąd K = k/2.k = 0,65 + 0,5 · log₁₀(R/t), k ≤ 1,0 ⇒ K = k/2
Warstwa obojętna: Warstwa w blasze, która podczas gięcia ani się nie rozciąga, ani nie ściska. Rozwinięcie liczy się zawsze na warstwie obojętnej — dlatego ma znaczenie, czy wymiary na rysunku są wewnętrzne, czy zewnętrzne.
Kąt gięcia: Kąt, o jaki obraca się materiał, a nie kąt między ramionami. Kąt gięcia to 180° minus kąt rozwarcia, więc naroże proste ma 90°, a rąbek 180°.α = 180° − åbningsvinklen
Wewnętrzny promień gięcia: Promień po wewnętrznej stronie gięcia. Wyznaczają go narzędzie i materiał, a nie rysunek — zbyt mały promień powoduje pęknięcie we włóknach zewnętrznych.
Grubość blachy: Grubość materiału. Występuje w każdym naddatku na gięcie, więc blacha dostarczona o 0,2 mm grubsza niż zamówiona przesuwa długość rozwiniętą na każdym gięciu.
Linia zginania: Linia na rozwinięciu, wzdłuż której element ma być gięty. Rysuje się ją, ale nigdy nie przecina — w pliku dla lasera leży dlatego na osobnej warstwie.
Gięcie próbne: Pasek o znanej długości surowej, wygięty w tym materiale i na tym narzędziu, które pójdą do produkcji. Po zmierzeniu obu ramion zewnętrznych można wstecz obliczyć odjęcie na gięcie i współczynnik K. Własna, zmierzona tabela gięcia maszyny bije każdą tabelę.BD_målt = (A + B) − L₀

DIN 6935 obejmuje wyłącznie gięcie na zimno wyrobów płaskich ze stali konstrukcyjnej. Stal nierdzewna, aluminium, miedź, mosiądz i cynk tytanowy nie są objęte — tam wzory są ekstrapolacją, a rozstrzyga gięcie próbne we właściwym materiale.

Wymiary, które wpisujesz

20 pól. Wartości początkowe należą do samej figury — są w jednym miejscu w kodzie, żeby narzędzie, link do udostępniania i test dymny nigdy nie mogły się różnić co do tego, co znaczy «domyślne».

Wymiar w mm	Przedział	Standard	Wyjaśnienie
Średnica płaszcza D (wewnętrzna)D_kappe	100–2.000 mm · skok 10	400 mm	Prześwit, w którym krąży powietrze. Wszystkie pozostałe wymiary cyklonu ustala się zwykle w odniesieniu do niego — współczynniki znajdują się w tabeli «Współczynniki proporcji cyklonu».
Wysokość walca hH_cyl	50–4.000 mm · skok 10	600 mm	Prosta część między płytą górną a górną krawędzią stożka. Musi się tu zmieścić szczelina wlotowa.
Wysokość stożkaH_konus	50–5.000 mm · skok 10	800 mm	Wysokość pionowa od dużego do małego okręgu stożka. Im wyższa, tym bardziej stroma ściana — a pył musi móc po niej się zsuwać.
Średnica wylotu B (wewnętrzna)D_udloeb	20–1.000 mm · skok 5	100 mm	Mały koniec stożka — otwór, na którym wisi worek na wióry lub śluza.
Wysokość wlotu asterująceindloeb_a	20–1.500 mm · skok 5	200 mm	Mierzone wzdłuż osi płaszcza. Razem z szerokością daje wolny przekrój wlotu.
Szerokość wlotu bsterująceindloeb_b	10–1.000 mm · skok 5	100 mm	Mierzone w poprzek, w kierunku osi. Musi być mniejsze niż promień płaszcza — w przeciwnym razie wewnętrzna ściana kanału znajdzie się po drugiej stronie środka.
Stopień stycznościindloeb_tangential	0–100 % · skok 5	100 %	100 % = zewnętrzna ściana kanału jest w jednej płaszczyźnie z wewnętrzną stroną płaszcza, a powietrze wchodzi bez uskoku. 0 % = wlot promieniowy przez środek, który nie wprawia powietrza w ruch obrotowy.
Górna krawędź wlotu poniżej górnej krawędzi płaszczaindloeb_ned	5–2.000 mm · skok 5	40 mm	Nad szczeliną musi pozostać materiał. Jeśli wymiar wynosi 0, wycięcie nie jest otworem, lecz wcięciem w krawędzi — a wcięcia nie da się wykroić w szablonie cięcia.
Swobodna długość kanałuindloeb_L	30–2.000 mm · skok 10	250 mm	Mierzone od kołnierza do punktu, w którym kanał PO RAZ PIERWSZY styka się z płaszczem. Dlatego wszystkie cztery ściany będą co najmniej tak długie — ściana styczna będzie najdłuższa.
Prędkość na wlocieindloeb_v	1–40 m/s · skok 0,5	18 m/s	Używane wyłącznie do przeliczenia przekroju na strumień powietrza: q = A · v · 3600. Jaka prędkość POWINNA być, decyduje instalacja i materiał — narzędzie jej nie wymyśla.
Średnica rury zanurzeniowej D_e (wewnętrzna)D_dykroer	30–1.200 mm · skok 5	160 mm	Vortex finder — rura, przez którą wychodzi czyste powietrze. Nie może stać wewnątrz otworu wlotowego.
Głębokość rury zanurzeniowej pod płytą górnądykroer_dybde	10–2.000 mm · skok 5	300 mm	Krawędź dolna musi znajdować się PONIŻEJ dolnej krawędzi szczeliny wlotowej. W przeciwnym razie część powietrza popłynie bezpośrednio do wylotu razem z pyłem.
Wysokość rury zanurzeniowej nad płytą górnądykroer_over	0–1.000 mm · skok 5	100 mm	Odcinek, na który zakłada się kanał wyrzutowy lub wąż.
Wysokość króćca wylotowegoudloeb_studs	0–500 mm · skok 5	60 mm	0 = bez króćca; stożek kończy się wtedy własną krawędzią i nie ma na czym zapiąć worka na wióry.
Grubość ścianki, płaszcz i stożekt_kappe	1–4 mm · skok 0,1	1,5 mm	Płaszcz to blacha, która jest walcowana. Grubość wchodzi do osi neutralnej D_n = D_i + t.
Materiałlegering	Ocynkowana ogniowo DX51D+Z · Stal konstrukcyjna S235JR · Stal nierdzewna 1.4301 / AISI 304 · Stal nierdzewna 1.4404 / AISI 316L · Aluminium AlMg3 (5754)	Ocynkowana ogniowo DX51D+Z	—
Szwy podłużnesoemtype	Stumpsvejst med rodåbning · Zakład nitowany	Stumpsvejst med rodåbning	—

Pola zaawansowane

Domyślnie ukryte — mają rozsądną wartość domyślną, a większość elementów ich nie potrzebuje.

Wymiar w mm	Przedział	Standard	Wyjaśnienie
Położenie wlotu wg tarczy zegaraindloeb_klokke	0–12 kl. · skok 0,25	3 kl.	Gdzie znajduje się ŚRODEK szczeliny, patrząc od góry: 0/12 = godzina 12. Szczelina nie może wypaść na pionowym szwie płaszcza — nie da się go spawać przez wycięcie.
Grubość ścianki, kanał i rura zanurzeniowat_kanal	1–4 mm · skok 0,1	1,5 mm	Kanał wlotowy i rura zanurzeniowa mogą spokojnie być cieńsze niż płaszcz — nie zużywają się w ten sam sposób.
Szczelina w grani w szwach podłużnychwarunkowerodaabning	0–4 mm · skok 0,1	1 mm	Szczelina między krawędziami. Jest dzielona po połowie na każdą krawędź, a suma jest odejmowana od wykroju.

Gotowe szablony

Szablon ustawia wszystkie wymiary naraz. Nazwa to często słowo, którym element nazywa się w warsztacie — wyszukiwarka biblioteki zna je wszystkie.

Separator wiórów do stolarni, Ø400

Płaszcz Ø400, wlot styczny 200 × 100 mm — szczelina w łuku ma 210 mm szerokości, nie 100

Nazywane też: spånudskiller · spåncyklon · snedkercyklon · spånsug · cyklon 400

Separator wstępny do odkurzacza, Ø250

Cienka blacha ocynkowana, zakładka nitowana — taka, którą buduje się w weekend

Nazywane też: forudskiller · cyklonforudskiller · støvsugercyklon · hobbycyklon · dust deputy

Cyklon silosu na wióry, Ø800

Ø800 nad wierzchem silosu — wycinek stożka ma 1,7 m szerokości i trzeba go podzielić na kliny

Nazywane też: spånsilo · silocyklon · spåncyklon 800 · siloudskiller · spånafkast

Separator pyłu szlifierskiego, Ø300

Wysoki, wąski wlot (a = 3·b) i długa rura zanurzeniowa — drobny pył musi przejść dookoła

Nazywane też: pył szlifowy · støvudskiller · finstøvcyklon · slibecyklon · poleringsstøv

Cyklon pyłu mącznego w piekarni, Ø350

Nierdzewna 1.4301, gładkie szwy — pył mączny osadza się w każdej szczelinie

Nazywane też: melstøv · bagericyklon · melcyklon · melsug · støvudskiller bageri

Cyklon w suszarni zboża, Ø1000

Ø1000, rozwinięty płaszcz 3,1 m — wykrój nie mieści się na jednej blasze

Nazywane też: korntørreri · kornstøv · avnecyklon · landbrugscyklon · tørrericyklon

Cyklon przy kotle na zrębki, Ø500

Cyklon spalin z czarnej stali 3 mm — stromy stożek, 82° od poziomu

Nazywane też: flisfyr · røggascyklon · askecyklon · halmfyr · biobrændsel

Częściowo styczny wlot, Ø450

Styczna 60 % — ściana zewnętrzna kanału leży 72 mm za wewnętrzną stroną płaszcza, i powietrze uderza w stopień

Nazywane też: delvist tangentiel · halvtangentiel · skrå indløb · indløb med trin · offset indløb

Zastrzeżenie

Przeczytaj je, zanim wytniesz element. Są tutaj, bo nie da się ich obliczeniowo usunąć — nie jako prawo, lecz jako rzemiosło.

Ta figura RYSUJE cyklon; NIE wymiaruje go. Średnica odcięcia (d₅₀), stopień odseparowania i spadek ciśnienia to obliczenia procesowe, które nie są tu wykonane. Współczynniki proporcji a/D, b/D, D_e/D, h/D, H/D i B/D są wolnymi parametrami, i celowo nie wprowadzono nazwanego zestawu standardowego — wartość normowa bez źródła jest gorsza niż brak wartości.
Prędkość transportu w kanale jest DANĄ WEJŚCIOWĄ. To, co jest potrzebne, aby wióry, pył szlifierski lub ziarno utrzymywały się w zawieszeniu, zależy od rodzaju materiału, wilgotności i wielkości ziarna. Sprawdź to we własnym wymiarowaniu instalacji; narzędzie tego nie wymyśla.
Kąt ściany stożka jest obliczony, ale to, czy pył się ZSUWA, zależy od kąta tarcia materiału o blachę. Musi on być zmierzony lub podany przez dostawcę — narzędzie go nie wymyśla.
Cyklony w strefach zapylonych z pyłem palnym (drewno, mąka, zboże, węgiel) są wyposażeniem ATEX według dyrektywy 2014/34/EU. Odciążenie wybuchowe, uziemienie, wyrównanie potencjałów i umiejscowienie wyrzutu NIE są objęte tą figurą.
Ta figura jest separatorem ATMOSFERYCZNYM. Nie jest elementem ciśnieniowym i nie może być używana do wymiarowania zbiornika ciśnieniowego — zbiorniki powyżej granic klasyfikacyjnych dyrektywy PED 2014/68/EU muszą być obliczane według EN 13445.
Zawieszenia, nogi, obciążenie wiatrem i kotwienie nie są objęte. Cyklon na dachu silosu jest konstrukcją narażoną na wiatr i musi być wymiarowany według EN 1991-1-4.
Spadek ciśnienia i tłumienie dźwięku w sieci kanałów nie zostały obliczone. Wymiarowanie kanałów i klasy szczelności są podane w DS 447 oraz EN 1505/EN 12237.
W strefach spożywczych i farmaceutycznych szczeliny i zakładki są zabronione: wybierz szwy spawane doczołowo i stop odpowiedni do kontaktu z produktem. Ta figura tego nie egzekwuje — ona to mówi.