Eine Rohrleitung ist nicht fertig, wenn sie zusammengebaut ist — sie ist fertig, wenn sie dicht geprüft, sauber gespült und mit Papier in Betrieb genommen ist. Wir gehen die Dichtheitsprüfung von Leerrohren vor dem Verdecken durch (die neue Anforderung der DS 439:2024), die Druck- und Dichtheitsprüfung von Wasser-, Gas- und Heizungsanlagen, das Durchspülen und die Protokolle, die im KLS-Material liegen müssen.
Einleitung
Druckprüfung und Inbetriebnahme sind der Punkt, an dem das Handwerk zur Dokumentation wird. Es genügt nicht, dass die Anlage am Prüftag funktioniert — du musst beweisen können, dass sie dicht und sauber ist, und dieser Beweis ist Teil der gesetzlich vorgeschriebenen Qualitätsdokumentation (KLS). Eine sorgfältige Prüfung fängt Fehler ab, solange sie noch zugänglich sind, und schützt den Kunden, das Gebäude und dich selbst.
Dichtheitsprüfung der Leerrohre vor dem Verdecken
Mit DS 439:2024 kam eine verschärfte Anforderung, die den Arbeitsablauf auf der Baustelle verändert: Leerrohre müssen auf Dichtheit geprüft werden, BEVOR sie verdeckt werden — eingemauert, eingegossen oder verschlossen. Der Sinn ist einleuchtend, wenn man das Gegenteil erlebt hat: eine Undichtigkeit, die erst entdeckt wird, nachdem die Wand geschlossen und die Fliesen gesetzt sind, ist teuer und ärgerlich. Prüfst du, solange die Rohre frei liegen, findest du den Fehler dort, wo er am wenigsten kostet.
Druck- und Dichtheitsprüfung von Wasserinstallationen
Wasserinstallationen werden mit Wasser geprüft (hydrostatisch). Das Rohr wird langsam vom tiefsten Punkt aus gefüllt, damit die Luft oben entweichen kann — eingeschlossene Luft ergibt einen »weichen«, irreführenden Druck und kann eine kleine Undichtigkeit verbergen. Die Anlage muss vollständig wassergefüllt und entlüftet sein, bevor der Prüfdruck aufgebracht und abgelesen wird.
DS/EN 806-4 beschreibt mehrere Prüfabläufe (Verfahren A/B/C), weil sich die Materialien unterschiedlich verhalten: Metallrohre halten den Druck stabil, während sich Kunststoffrohre unter Druck elastisch dehnen, sodass der Druck von selbst etwas abfällt. Für Kunststoff wird deshalb ein Ablauf mit stufenweisem Druckaufbau und dem Ablesen des Druckabfalls über bestimmte Zeiträume verwendet, damit man die normale elastische Dehnung von einer echten Undichtigkeit unterscheiden kann. Wähle den Ablauf, der zum Rohrmaterial passt, und halte Zeiten und Schritte genau ein.
Dichtheitsprüfung von Gas
Die pneumatische Prüfung ist gefährlicher als die hydrostatische
Wasser ist praktisch nicht komprimierbar — platzt eine Verbindung bei einer Wasserdruckprüfung, fällt der Druck augenblicklich, und es passiert nicht viel. Luft und Gas sind dagegen komprimierbar und speichern Energie wie eine Feder: platzt eine Verbindung bei einer Luftdruckprüfung, wird die Energie explosionsartig frei und kann Teile fortschleudern. Deshalb stellt das Arbejdstilsynet (dänische Arbeitsaufsicht) in der AT-Anleitung B.4.2 Anforderungen an die Druckprüfung von Druckbehältern und Rohrleitungen — sperre den Bereich ab, halte Personen während der Prüfung fern und nutze eine Druckentlastung.
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